井式等温淬火炉的结构简介
1、井式等温淬火炉由电炉炉体、炉衬、炉盖、炉盖升降机构、加热元件、炉罐、控温立柜等组成。
2、炉体骨架由型钢及钢板组合焊接而成，底部[14＃焊框，底板6㎜钢板，外壳4㎜钢板，面板14㎜钢板。砂槽8㎜钢板。
3、炉衬采用06超轻质耐火砖砌筑而成，保温层采用耐火硅酸铝及珍珠岩粉结构。有效保证确蓄热性小、保温性强、耐用程度大。
4、井式等温淬火炉的炉盖由型钢焊接圆形，中间全部采用耐火硅酸铝纤维甩丝毯挤压拼装组合，有效保证隔热性和密封性。
(1)齿轮材料冶金因素对变形的影响试验表明，钢的淬透性越高，变形越大。当心部硬度高于40HRC时，变形会明显增大。因此，对钢的淬透性带有一定的要求，淬透性带越窄．则变形越稳定，要钢厂提供“低、稳变形”钢材。A1／N含量比控制在1～2.5范围内，可使淬进性带变窄、减小变形。另外，材料的方框偏析及带状组织影响齿轮花键孔的不均匀变形及渗碳不均匀。
(2)预备热处理对齿轮变形的影响正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。
(3)渗碳工艺对变形的影响温度的均匀性．碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚．油温低、齿轮变形大。所以要改进设备，优化工艺，提高齿轮热处理质量。
一般台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用，电炉炉衬材料采用超轻质0.6g/cmЭ节能耐火保温砖砌筑，夹层置硅酸铝纤维毡保温，炉壳与炉衬硅铝钎夹层之间填充膨胀至石粉保温，炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外，还用通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失，并可改善炉温均匀性。本电炉加热元件均为螺旋状发热体，搁置在炉侧搁丝砖及台车砌体上，加热元件材料为国际通用0Cr25AL5，元件使用温度1200℃。
