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球墨给水铸铁管安装、重庆给水铸铁管、永通铸铁管(查看)
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球墨给水铸铁管安装、重庆给水铸铁管、永通铸铁管(查看)

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安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司
0372-5803537
中国河南安阳县水冶镇永通大道
agytxsb@ytpipes.com.cn
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安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司

<p><p>安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司,是安阳钢铁的控股子公司。于2005年12月30日由安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司和安钢集团水冶钢铁有限责任公司(原安钢集团水冶炼铁厂)重组成立。现为河南球墨铸管和铸造生铁及球墨铸造用生铁生产基地。
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铸铁管(Cast Iron Pipe),用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它bao括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。

普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管,此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固,在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形,适用于高层建筑室内排水管,对地震区尤为合适。从接口形式看可分为:W型柔性铸铁排水管,B型柔性铸铁排水管,A型柔性铸铁排水管。

安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司地处世界文化遗产殷墟、甲骨文故乡河南省安阳市西二十二公里的中州名镇水冶镇。球墨铸铁管与灰口铸铁管相比,强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力,有效长度有5米及6米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。




    安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司,是安阳钢铁的控股子公司。于2005年12月30日由安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司和安钢集团水冶钢铁有限责任公司(原安钢集团水冶炼铁厂)重组成立。现为河南球墨铸管和铸造生铁及球墨铸造用生铁生产基地。新兴球墨铸铁管价格


    1958年5月1日,安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司(原安钢集团水冶炼铁厂)流出了中州大地第1炉现高炉冶炼的铁水,揭开了河南现钢铁工业的新篇章。2001年12月20日,诞生了中原第1支球墨铸铁管。2011年3月26日,安钢与巴西淡水河谷公司合资建设的链篦机—回转窑氧化球团工程竣工投产。新兴球墨铸铁管

    安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司现拥有 450m 3 高炉两座,  3000kw 高炉煤气发电机组 3 套,球墨铸管离心机 8 台,具有年产炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁 130万吨;DN80---DN1200离心球墨铸铁管 50 万吨的生产能力。

   【yz球墨铸铁管生产厂家】 永通公司主要产品离心球墨铸铁管采用当今国际先进的工艺技术,严格按照 ISO2531 国际标准组织生产和检验,能够生产内衬水泥、内衬环氧树脂、内衬陶瓷、外喷环氧树脂、自锚管等多种规格型号的球墨铸铁管。产品具有韧性好、耐腐蚀、易安装的特点,广泛应用于供水、排水等行业。并远销世界三十多个国家和地区。在国内国际市场有很高的知名度、美誉度和占有率。并通过ISO9001质量体系认证和ISO2531、ISO4179、ISO8179、EN545、EN598、BS6920 实物认证。



永通公司改造铸管喷锌工艺提工效降成本

安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司,是安阳钢铁的控股子公司。于2005年12月30日由安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司和安钢集团水冶钢铁有限责任公司(原安钢集团水冶炼铁厂)重组成立。现为河南球墨铸管和铸造生铁及球墨铸造用生铁生产基地。

“以前每班喷锌铸管300根,现在平均每分钟就可以喷锌一根铸管,工作效率明显提高了。” 3月20日,在永通公司铸管生产后线精整工序喷锌现场,工段长孙县州不顾生产现场的嘈杂,向笔者喊道。

   喷锌是铸铁管生产工艺中一道重要环节,通过外部喷锌,减缓铸铁管在具有腐蚀性的土质下的腐蚀程度,延长铸管使用寿命。该公司小线喷锌机在对DN80-400规格的铸管进行喷锌时,需经过定位、对中、拨管、举升、夹紧、旋转等多道工序,工艺繁杂、效率低。以生产DN200的铸管为例,离心机的拉管班产是500支,小线喷锌机满负荷才达到400支,有100支的工作量缺口,严重制约着铸管全线的生产能力

   为提高小线喷锌机的工作效率,该公司成立专业攻关小组,组织铸管车间科级干部、技术人员、生产骨干和维修人员对该喷锌机的生产工艺进行排查和梳理,多次召开专题会议,认真研究、多方论证,制定出了适宜的改造方案。

   2月份,该公司借助铸管中修之际,将由液压马达传动的举升、夹紧、下降等繁琐工序去掉,改由步进梁加托轮挡轮电机传动替。这样该喷锌机就省去了一大半的辅助操作时间。在对管子喷锌的同时就完成了拨管、对中工序,仅需进行一道定位工序即可进入喷锌环节。同时,他们对操作台进行改进,增加各种规格的操作按钮,达到不同规格的管子对应不同的按钮,实现便捷操作。

   据该公司生产管理人员介绍,改造后的小线喷锌机,不论是同种规格的5.7米长的非标管,还是 6米长的标准管,均可直接喷锌,免除了上、下线的烦恼。现在DN200规格的铸管,喷锌班产达到600支,工作效率在提高 50%的同时,该工序的生产成本也进一步降低。    

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