一、在一次使用搪玻璃搅拌器时,先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全,譬如搅拌子、电源线等;二、调速时应由低速逐步调至高速,不要高速档直接起动,以免搅拌子不同步,引起跳动;三、搪玻璃搅拌器不搅拌时不能加热,不工作时应切断电源;四、搪玻璃搅拌器应保持清洁干燥,尤其不要使溶液进入机内;五、搅拌时如果发现搪玻璃搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正;六、中速运转可延长搅拌器的使用寿命;七、使用搪玻璃搅拌器时能够接上地线。
搪瓷搅拌器[1] 存在的主要缺陷
(2)锚式,框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差,导致动平衡差,搅拌高速旋转时下端摆动大,机械密封封不住,且使用寿命短。宽度、高度不够,搅拌效率低。
(3)叶轮式搅拌的上翅角偏差大,标准规定应为15°。上翅角15°时,搅拌效率高。
(4)搪瓷搅拌器叶轮在高温烧成时会变形,控制不严,偏差大,搅拌效率低。
(5)搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响,引起搅拌轴弯曲,要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本,减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大,动平衡差。
搅拌结构在反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高速率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。五、反应釜的工作反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。