关于锅炉安装、清洗、使用的相关规定
锅炉安装、清洗、使用的相关规定
由于使用操作不当等原因，易引发锅炉炸事故的发生，对广大人民群众生命财产安全构成严重威胁，《特种设备安全监察条例》对锅炉安装、使用制定了明确的规定：
一、锅炉必须由具备资质的单位安装，即安装单位必须取得国家质检总局颁发的《锅炉安装、改造、维修许可证》。安装前安装单位应到质监部门办理开工告知手续，特种设备检验机构对安装质量进行监检。
二、锅炉清洗必须由取得资质的单位进行。由于水处理不良等原因，在锅炉锅筒、水冷壁管等承压部件内壁粘附坚硬的“水垢“，这些“水垢”严重影响锅炉的安全运行，因此，采用化学清洗的方法去除这些“水垢”。质监部门将对锅炉的清洗质量进行验收。
三、锅炉使用方面的相关规定。使用单位应配备专职的管理人员；司炉工、水处理工必须经质监部门培训核持证上岗；质监部门特种设备检验机构对锅炉每年实行年检。
对非法安装、清洗锅炉的行为，质监部门将依据《条例》规定严肃处理。同时，为保护使用单位的切身利益，保障人民群众的生命财产安全，请各锅炉使用单位把好锅炉安装、清洗关，严格按规定使用锅炉。
重庆锅炉水处理
锅炉用水的分类:
锅炉用水,根据其部位与作用的不同,一般可分为以下几种：
1.原水(源水)
又称生水,是未经任何处理的tr水。原水主要来自江河水、井水或城市自来水等。
2.给水
直接进入锅炉,被锅炉蒸发或加热使用的水称为锅炉给水。给水通常由补给水和生产回水两部分混合而成。
3.补给水
锅炉在运行中由于取样、排污、泄漏等要损失掉一部分水,而且生产回水被污染不能回收利用,或无蒸汽回水时,都必须补充符合水质要求的水,这部分水叫补给水。补给水是锅炉给水中去除一定量的生产回收外,补充供给的那一部分水。因为锅炉给水有严格规定的质量要求,所以补给水一般都要经过适当的处理。当锅炉没有生产回水时,补给就等于给水。
4.生产回水
当蒸汽或热水的热能利用之后,其凝结水或低温水应尽量回收,循环使用这部分水称为生产回水。提高给水中回水所占的比例,不仅可以改善水质,而且可以减少生产补给水的工作量。如果蒸汽或热水在生产流程中已被严重污染,那就不能进行回收。
5.软化水
原水经过软化处理,使总硬度达到一定的标准,这种水称为软化水。简称软水。
6.锅水
正在运行的锅炉本体中流动着的水称为锅炉水。简称锅水。
7.排污水
为了去除锅水中的杂质(过量的盐分、碱度等)和悬浮性水渣,以保证锅炉水质符合GB1576水质标准的要求,就必须从锅炉的一定部位排放掉一部分锅水,这部分水称为排污水。
8.冷却水
锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水,称为冷却水。冷却水往往是生水。
锅炉安装过程中的注意事项
焊前准备是焊接工作的重要一环，绝不能省略或敷衍了事。焊前准备bao括焊接工件准备，焊接设备准备，焊接材料准备及焊接工艺准备。
2．1焊接工件准备
锅炉，特别是散装锅炉设备，由于运输条件的限制，往往部分组装工作在现场施工完成。对于较简单的设备组装，应制定相应的技术措施，进行明确的技术交底。对整体散装锅炉安装，应编制施工组织设计(施工方案)，经各方批准后实施。工件组装前，应认真检查，核对焊接接头的坡口形式，检查工件的几何尺寸，对于局部超差或在运输过程中的损伤应进行修复。在实际工程中，对两组对筒节测量直径有偏差的设备，点固前，应采用测量外径的方法，预留错边量。预留错边量数值可由下式计算：(L1-L2 )/2π Ll和L2分别是两筒节外圆周长。
对于锅炉设备，为保证设备正常运行，应注意检查组装后的直线度。
2．2焊接设备准备
选好焊接电源及辅助设备，不但可提高，更可提高产品质量、降低成本。锅炉安装维修施工中，常用焊接设备为氢弧焊机及手工电弧焊机。锅炉用材、运行参数多种多样，焊缝要求有很好的冲击韧性，选用直流电源较易达到其性能要求。目前，国际上较流行的先进焊接电源为陡降性硅整流弧焊电源。选用焊接设备各项参数记录仪表应计量准确，且在检定有效期内。
2．3焊接材料准备
焊接材料bao括焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，焊接材料人库前应按批次进行人库检验。在保管中避免受潮、生锈变质。使用前应进行烘干。使用时从烘干箱中取出放人保温筒。焊接材料的选取应按等强度原则，对要求冲击韧性的焊接接头，应尽量选用低氢碱性焊条，对不锈钢、耐热钢等材料的焊接应选用与合金元素尽量相同的焊接材料。施工中具体焊接材料的选用应遵守设计图样要求，无规定时，可参焊接专业资料选取。
2．4焊接工艺准备
焊接工艺准备bao括焊接工艺指导书及焊接工艺指令卡的编制。而此工艺文件的编制基础为材料可焊性能试验和焊接工艺评定。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也明确提出此项要求。材料可焊性试验针对的是本单位施工的材料，当确认该材料和已试验过材料的焊接性能相同或相近，此项试验可免做。焊接工艺评定标准的制订需在焊接技术人员、技师根据本单位具体隋况，在已有经验或试验数据基础上进行。评定参数bao括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次、清根方法，根据母材特性，制订预热及焊后热处理工艺。这里需特别强调的是，当环境温度低于O时，大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。根据焊接工艺评定编制的工艺卡才可用于工程施工。
