蒸汽锅炉的台数和容量应在虑锅炉房设计容量和全年负荷低峰期锅炉机组工况等因素基础上确定。需保证当其中一台锅炉检修时，其余锅炉满足连续生产工艺用热、以及采暖通风和生活用热所需负荷的需求。以生产工艺供热为主或常年供热的蒸汽锅炉，设计可虑一台备用锅炉。
全冷凝卧式{gx}燃油（气）蒸汽锅炉本体采用湿背式中心低位对称布置，能改善炉体的应力分布，结构稳健，蒸汽空间大，使用寿命长。波纹炉胆和螺纹烟管的应用，既增强了换热效果，又缓解热胀冷缩对燃烧室的损伤。
对高压系统而言, 必须保证蒸汽锅炉炉体内的燃烧室管束在操作过程中是“浸没”在水中的, 以防止过热造成危害。同时由于加热过程中水体积的膨胀, 在80MPa时水体积将增加37%，在90MPa时增加42%，因此安装时锅炉至换热器低端的小连接管道间的体积至少应为锅炉本体体积的50%，以防止加热至工作压力时液体进入换热器。小于该体积将可能导致锅炉水进入换热器形成“浸没”导致换热效率急剧下降。
在实际使用过程中，通常锅炉的加水量为锅炉体积的120%，所增加的20%水起到保险作用。因此，在锅炉与换热器的连接管道布置设计时，需要充分虑到管道长度和水体积膨胀因素，以满足锅炉的正常使用，一般需要专业人员对设计进行审核。
如果蒸汽锅炉负荷增大，即锅炉内单位蒸汽空间每小时通过每小时通过的蒸汽量增加，蒸汽在锅筒中的上升速度就会增加，便有足够的能量把水面上高度分散的小水滴带出，使蒸汽品质恶化，特别是负荷波动或超负荷运行时，即使锅水含盐浓度不大，也会出现汽水共腾的严重后果。
蒸汽锅炉水位过高，锅筒的蒸汽空间便会缩小，相应的单位体积空间通过的蒸汽量也就增大，蒸汽流速增大，加之水滴的自由分离空间缩小，会使水滴随蒸汽带出，也会使蒸汽品质恶化，水位波动也会造成蒸汽瞬间带水。当蒸汽锅炉压力突降时，相同质量的蒸汽体积便会增大，单位空间体积所通过的蒸汽体积也就增加。这样，细小的水滴也容易被带出，而影响蒸汽品质。
