耐磨弯头内衬陶瓷
耐磨特性：
“SHS耐磨弯头内衬陶瓷”是由于独特的加工工艺、独特的组织结构形成一种钢玉层，可达莫氏硬度9.0，硬度高达HV1100-1400比淬火后的碳钢高10倍以上，耐磨度比碳钢高20倍以上，因而对任何介质性输送具有高耐磨性，正常运行年度磨损量为0.05mm！
耐热特性：
由于耐磨层为稳定性的晶态组织结构，生成熔点为2100，膨胀系数为6-8*10-6/℃（绝热温度可达4000K，因此可在-40℃-+1000℃温度范围内长期正常运行使用。）
耐冲击特性：
由于耐磨层的密度高、硬度强、层间结合度密实，因而对于任何介质输送冲击具有良好的耐冲击性。
防结垢、耐腐蚀特性：
因耐磨层属于中性晶体态物质，表面光滑，可抗各种有机酸、无机酸及强腐蚀气体与液体的腐蚀，抗蚀度为1Cr18Ni9Ti的10倍以上。同时具有耐海水腐蚀等特点。
运行阻力：
由于耐磨层表面光滑、细密、优于任何金属管道，不污染、小粘连，清水阻力系数为0.0192因此具有运行阻力小、提高功效等特点。
工程造价低、施工安装方便：
该产品重量轻、价格合理，使用寿命长，比铸石管重量轻50%，比耐磨合金管轻30%，且焊接性能良好，该产品可采用法兰快速连接、柔性接头、普通焊接等方式从而可节省很多人力、物力，提高功效，增加效益。
背bao耐磨弯头除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业
1.矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉
金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。
2.冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；
炼钢的输送铁合金、炉外精炼、优选等的管道。
3.水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
适用范围：
电厂、冶金、化工、水泥、医药等各类粉状、颗粒状物料的气力输送系统。
耐磨管道应用领域：
国民经济众多行业粉末状固体、浆体状固液混合物的管道输送中，存在大量的磨损、腐蚀、结垢等问题而亟待解决。超高分子量聚乙烯管道独特的性能，重点应用于如下领域：
1固体颗粒、粉体的输送：利用超高分子量聚乙烯耐磨管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业，如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉尾矿排放、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，从性能上或价格上取铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管。
2流体输送：利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业各种腐蚀性介质输送；石油行业石油、成品油输送；沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。超高分子量聚乙烯耐磨管道具有独特的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破裂，因此供排水安全性好。
3浆体输送：利用超高分子量聚乙烯耐磨管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
4气体输送：超高分子量聚乙烯耐磨管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好，耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对手机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。
