高温高湿试验:主要测试中空玻璃设备密封胶的粘结力、水气透过率及分子筛的有效吸附能力是否达到标准要求.样品在高温高湿试验条件下(湿度>95%,温度在25-55℃之间有规律的变化)进行224个循环.每一个循环中空玻璃内的气体都要经过一次膨胀和收缩,这样对密封胶的粘结力就有较高的要求.另外,由于湿度较大,密封胶的水汽透过率应较低,而分子筛要有较强的吸附能力.
气候循环试验:这是一项耐老化试验,是对中空玻璃设备综合性能的察.它模拟一年中的四季气候(冷、热、风、雨),每个循环都要经过加热、自然冷却和强制冷却三个阶段,共进行320个循环,检验中易出现问题是中空玻璃炸裂、开胶和最终lu点升高.
中空玻璃加工设备在使用的整个寿命周期中要不断受到外界环境腐蚀及外力作用，在使用一段时间后部分中空玻璃会出现各种质量问题，其中主要有两种：
中空玻璃加工设备的零部件产生严重的老化，bao括机身固定架等主要部件；
清洗中空玻璃不再干净，并且输送轮可能磨损严重导致碎片；
合片断开始漏气，吸盘老化漏气，造成碎片；
中空玻璃加工设备从开始设计有一定的使用年限，有一些橡胶等易损件寿命更短，希望及时更换，以免影响中空玻璃加工设备的整体性能。
中空玻璃加工设备的常规检查,是指对中空玻璃设备的运行情况、技术状况、工作精度、零部件磨损程度等进行测量和校验.通过检查可以及时发现隐患,有针对性地采取措施、qc故障.根据检查的情况,制订出修理计划,有目的地做好修理前的准备,可以提高修理质量,缩短修理时间.下面介绍一下中空玻璃加工设备常规检测的方法.
1、初始lu点:测试中空玻璃设备内空气是否干燥,国标规定lu点等于或低于-40度为合格.
2、紫外线照射:测试中空玻璃设备密封胶是否含有影响视线的有机挥发物.中空玻璃样品经300W紫外灯连续照射168h后,在23±2℃的温度下存放一周,中空玻璃内表面不应出现雾状、油状或其他污染物.
3、密封检验:测试中空玻璃设备密封胶的软硬程度,以及是否存在泄露.样品在低于环境气压10±0.5KPa的条件下保持2.5h,厚度增长偏差<15%为合格.
