如何延长水泥制管机械的使用寿命
水泥制管机械在日常生产过程中将会不可避免的产生一定的损耗，这种损耗和水泥制管机的质量无关，任何水泥制管设备在生产时，都有一定的损耗。但是在使用过程中注意一些细节，可以将这种损耗降至低，不仅可以延长水泥制管设备的使用寿命，还可以避免日常生产中容易出现的一些故障。
水泥是日常生产中最常见的原料之一，所以就是要注意的是水泥品种的选择，根据实际情况合理的选择水泥型号，应该选择强度较高、耐久性良好的水泥品种，选择口碑较的企业出口的水泥品种。还要根据水泥制管设备的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。
在选择了合适的水泥之后，第二点需要注意的就是适当控制使用水泥制管机生产过程中的水灰的比例，以及水泥的用量，水灰比例的大小是决定混凝土密实性的主要因素，因此这点一定马虎不得。水泥用量不仅影响混凝土的强度，而且还会严重影响到混凝土的耐久性，所以一定要严格控制水灰比例和水泥用量。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土的密实性和耐久性的作用。
在选择其他原料时也应该注意，无论是砂还是石骨料，一定要选择条件合格的产品，这也是保证水泥制管机耐久性的重要条件。还要注意掺用引气剂或者减水剂，因为掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。
{zh1}就是改善日常生产中水泥制管机的施工操作方法，在混凝土施工中，水泥制管机应该尽力搅拌均匀，浇灌和振捣密实，平常还要加强养护，以保证水泥制管机的施工质量。
生产工艺流程如下：
四、管子成型：
1、现场工序安排：
生产现场分为钢筋骨架成型、混凝土制备与供料、模具组装与管子成型、蒸汽养护与管子脱模等环节。
2、制管操作与注意事项：
1）悬辊水泥制管机的要求，应具有足够的刚度，辊轴外径与管内径之比为1：3～1：5。
(2)悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3～5mm。
水泥制管机械的管理与维护对策分析
项目建设的不断发展带来了机械化的不断发展，对于项目开展中的机械使用过程，未来要更好地做好水泥制管机械的管理与维护工作，通过多种途径和方式来提升机械管理工作的水平和机械保养的能力。针对当前项目机械管理维护的现状和机械使用的特点，未来，在水泥制管机械的管理和保养方面，要从以下几个方向入手。
