铸造保温脱模剂H865
特性：
1。附着性好 —耐久不易脱落，
2．粒度微细 —适合有表面细纹要求之产铸件，表面美观。
3．离型性优 —脱模容易不粘模。
4．无腐蚀性 —延长铁模寿命。
裕恒工业材料有限公司---拥有一批{jd0}的技术人才、积聚了多年的专业实力的脱模剂（离型剂）及金属熔剂的供应经验，在铝、锌、镁合金的压铸、铝、铜、铁的砂模铸造及金属模（硬模）铸造。铝、铁、铜的锻造，橡胶、塑胶的压铸成型业界，我们始终贯彻以质为先、以客为本之道，我们的技术人员与您一对一详谈，详尽了解您的实际需求，以此提供合适的铸件的脱模及金属熔液的净化解决方案，助您达成理想的品质目标。
主要参数特性：
（1）.色泽：黑色粘稠状液体
（2）.固形物含量：48％
（3）.气味：柔和
（4）.储存期：原液状态1年
性能：具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量、不污染环境、使用方便。五、适用范围：用于汽车、航空等各种机械所需的铝合金、锌合金、钛合金、铜合金、镁合金零部件模锻、辊锻、、精锻、热挤压、压铸、重型压力机模锻、锤锻等脱模润滑加工工艺。
裕恒工业材料有限公司---拥有一批{jd0}的技术人才、积聚了多年的专业实力的脱模剂（离型剂）及金属熔剂的供应经验，在铝、锌、镁合金的压铸、铝、铜、铁的砂模铸造及金属模（硬模）铸造。
硅油对各种橡胶及塑料均无膨胀及收缩作用，因而特别使用作它们的脱模剂，但是硅油或多或少要迁移到被成型制品的表面，而影响它们的后加工性能。例如，在成型环氧树脂、聚氨酯树脂及聚氨酯橡胶时，使用固化型脱模剂或与固化型脱模剂混用。对需要粘接、涂饰及压印的成型品，不能用二甲基硅油配制的脱模剂。如果使用长链烷基硅烷作脱模剂，侧可免除这一弊端。rh稀释剂，bao括有机溶剂、抛射剂及水，均不得残留在模具上。否则将导致制品质质量下降。稀释剂选用不当，可使模具表面硅油分布不均，从而导致制品出现应力开裂及加速老化等问题。
在塑料成型加工中的应用 硅氧烷脱模剂已在模塑、浇注及封装法制备塑料、橡胶、聚合物、金属、玻璃、铸模及食品中应用。而塑料的成型加工时硅氧烷脱模剂最重要的应用对象。诸如在聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、三聚氰胺、丙烯酸树脂、环氧树脂及聚酯等的模压成型、传递成型、注射成型、浇注成型、层压成型等工艺中均在使用。其中，聚氨酯泡沫塑料的成型脱模占据大部分，通常使用的是浓度为0.5% ~ 2.0%的溶液或乳液型脱模剂，将其喷涂在清洁的模具上，并在成型加工温度下烘干30min，即可获得良好的脱模性。
