3.1.3 陶粒过筛、水闷:为了qc陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。
3.1.4 搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。
采用自落式搅拌机的加料顺序是:先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约lmin,再加剩余的水量,继续搅拌不少于2min。
性能陶粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取的作用。这些优异性能有以下几个方面。
保温、隔热
华文陶粒提供的陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m·k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
耐火性优异
普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%～75%。
要想生产出合格的陶粒，那就要做到无论是机械设备还是加工的流程都必须有保证。所以作为生产陶粒的厂家来说，生产设备是需要不断地维修和更新的。再有就是要有熟练的技术人员，有丰富的操作经验。所以企业一定要舍得花来培训员工，提高员工的基本技能是很重要的。
再有就是企业内部的管理很是重要，有着先进的设备，有了数量的技术人员，但是企业管理不到位，一样不能创造出可观的效益。所以一定要把员工的积极性发挥出来才行。只有员工的积极性得到了发挥，他们的极限才能发挥出来，他们的潜能才能挖掘出来。
