c4自吸泵的启动流程：
1.连接好泵和自吸罐，不得漏气。在排液孔处去除盲板，安装PLC控制的电动阀门。打开排气孔，通过进液管道向自吸罐内放入冲洗水，当冲洗水从排气孔溢出后，密封好排气孔。
2.启动泵，正常运行泵。
3.停机后使用PLC控制电动阀门开启5-10分钟，开启进液管道冲洗水2分钟，关闭PLC控制的电动阀门，开启进液管冲洗水5-10分钟（有冲洗水从自吸罐底孔泄漏为准）。该工艺可以清理自吸罐内部含固量不高颗粒不大的杂质。
4.以后每次可以直接启动泵，不需要重复程序1。如果检修设备后，重复程序1。
（也可以通过打开检查孔进行查看维护。）
C4钢泵的安装
1开箱后检查泵和电机，如果证实没有rh因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
2安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥干固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动．合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上大小的间隙差不得超过0.3毫米。
5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受．以免把泵压坏。
6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。
C4钢泵密封冲洗水的说明
（1）冲洗水须不间断，且无固体杂质，不结垢，泵开机前通冲洗水，停机后5分钟方可关闭冲洗水
（2）如不通冲洗水，密封易产生干摩擦，降低密封的使用寿命；尤其在开车时或者运转不稳定时更容易产生干摩擦，造成摩擦副损坏。停机后如不通冲洗水，浆液中固体颗粒附着会使得摩擦副粘结，再次启动时就会有介质泄漏的情况。
（3）冲洗水压力过大，或者流量过大会造成冲洗水从轴位泄漏，不影响机封正常使用。
（4）可以参照下面的冲洗水流量压力选型表格。
