当然，除了正确合理地选型，还要正确的保养才能充分发挥先进设备的最jia性能。链板输送机要进行定期的清理及检修，结合现场的实际安装情况，设计合理的安装支架、检修通道或平台、安装基础及固定方式等。 不锈钢链板输送机现在已经逐步广泛的应用在了输送行业，不锈钢链板输送机在使用时尽量不要暴露在含有腐蚀性物料的环境下，否则会导致零件磨损加速，受损变细，灵敏性减弱。 不锈钢链板的塑性加工分为热加工和冷加工两种，相信大家对这一知识也并不了解，今天我们先来简单了解下：
(1)不锈钢链板的热加工工艺性能通常由热加工时钢的塑性和变形抗力，可加工温度范围、抗氧化能力、对锻造加热和锻后冷却的要求等来评价。
(2)不锈钢链板的冷加工工艺性能主要bao括钢的冷态变形能力和钢件的表面质量两方面。具备很好的料斗、溜槽与护罩。
通常来说不锈钢链板的表面粗糙度越低，表面越光滑，异物越难吸附上，各部局部腐蚀的几率越低。所以链板在进行加工时就要采用精加工表面。
输送机中的带式输送机，它是一种比较常用的输送机，其既可以进行水平输送，还可以以一定的倾斜角度进行输送。其种类，则有固定式和移动式这两种，其中移动式是可以调整工作位置和输送高度的，而固定式则是固定死的，是不能进行移动的。
螺旋输送机，它也是其中的一种，主要是用来输送、提升机装卸散装固体物料的，其主要优点是结构简单、造价低。但是，如果要输送磨琢性，或者是有毒，又或者是具有腐蚀性的物料的话，那么就要用到振动输送机了，螺旋输送机就不适合了。不过，使用振动输送机也有一些缺点及局限性，主要是它不能用来输送容易破损或具有粘性的物料，容易出现问题。而且，还不能大角度向上进行倾斜输送。
所以，综上所述，不同类型的输送机，其输送物料是有一定范围的，因此我们要有针对性进行选择，以便能够选到合适的，得到良好的输送效果
皮带输送机的输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。输送机硫化接头撕裂的原因是改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降。或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。对于皮带输送机来说，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。
另外，输送带覆盖胶面的损伤，会导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒。另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。违章作业，检修时焊渣烫到。或者胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
