计量泵的维护保养
使用计量泵时，应定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生，而阀件应每3个月清洁一次，以免造成阻塞（清洁时间可依药剂属性来调整，如使用高结晶度的药剂，至少每个月需清洁一次）。当计量泵长期没有运作时，使用前也应进行清洁动作。
计量泵清洁步骤：
（1）先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以降低危险。
（2）关闭计量泵电源，拆下所有阀件。
（拆卸时，仍须小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害）
（3）以清水冲洗阀及阀内零件。
（4）检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有则进行更换。
（5）依原样装回所有阀件。
（6）施打清水5分钟进行测试（若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟）。
★提醒★
（1）进行清洁动作时，请穿戴防护衣物（护目镜、手套等）。
（2）计量泵的阀件皆为塑料材质，拆、装时避免使用工具，以免造成零件损坏。
计量泵供给过量是怎么回事？如何解决？
过量供给是由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定。每当吸入端负压不足或者管路过长，都有可能产生这种现象。因此，要求：泵的压差＞惯性阻力Pi（入口端或出口端中的较大者）。
解决办法：1.安装脉动阻尼器；2.安装背压阀；3.尽量缩短进出口管路的长度。
隔膜计量泵的使用
隔膜计量泵可以通过增加辅助阀和采用带报警的双层膜片来使隔膜计量泵的运行更加的安全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜计量泵的膜片易破裂，尤其是固定冲程隔膜泵，其膜片一旦出现破裂计量流体与液压油系统就会互相污染，损失严重，造成严重的后果，下面就让我们一起来看看隔膜计量泵的结构原理是怎样的。
隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成，具有零泄漏、高计量精度和低噪声等特点，在石油、化工、制药、轻纺等行业内具有很广泛的应用，电机产生的旋转运动会通过传动装置而转变成柱塞的往复运动，柱塞在泵缸两端点间作往复运动的时候，隔膜会在液压油的带动下交替地向两边弯曲，从而完成吸入和排出的工作过程。
