在选择刀具的类型和规格时，主要虑以下因素的影响：
（1）生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。
（2）机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。
（3）数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。
（4）工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
（5）加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时好用细齿铣刀。
（6）加工精度
加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的{zh1}加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。
（7）工件材料
工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择，刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
功能特点：
A：适用于实木床、儿童床等家具制造的铣榫、钻孔加工，兼具打榫孔与钻孔双功能、是各种家具制作、工艺制品加工等的要选设备。
B：采用液压式进给系统，铣榫钻孔更有力、平稳，加工精度高。
C: 工作台采用电动升降、手动微调，方便快捷、提高生产产能。
D：本机主要元件采用国外zmpp，性能可靠。
我公司一直刻苦钻研，为推进机械自动化进程而努力，为家具、鞋材企业提供gaq，更省工省时的高性产品努力奋斗、坚持不懈。
如今的木工机械设备可以说是数不胜数，但是应用较广泛的还是要数数控榫槽机。该类机械在实际的应用中方便灵活，为木工业的发展做出巨大贡献，下面我们就一起了解下数控榫槽机所展现的突出作用。 如今的数控榫槽机都是在过去机械中加以改进而成，能使榫槽机的生产效率和加工精度成倍提高，这种设计 方法是在榫槽机的工作台和中溜板上增加一组定尺寸装置。该技术也同样能在木工多用机床的榫槽装置中使用。 而且榫槽机生产效率高：4轴多工位、高速连续铣削，一组工件加工的同时，其他工件进行装卸，不间断生产。
