sj301焊剂材料成份合金元素的含量、种类对焊缝强度、耐性、硬度等力学功用影响很大。今天实惠德焊接给大家介绍下影响焊接的质量的因素有那些。
孔隙孔隙的数目、形状和分布影响材料的物理功用如热传导率、热膨胀率和淬硬性等，这些物理功用直接影响材料可焊性，使焊接较同成份的冶铸材料比较难度加大。关于激光焊接零件来讲，许多的孔隙会使焊接强度下降乃至焊接进程无法进行。
烧结低碳钢、烧结Ni和Cu合金、Co合金在必定前提下，均能成功地进行激光焊接。烧结中碳钢接收焊前预热和焊后缓冷的方法也可保证焊接质量，下降裂纹敏理性，泄漏体现了中碳钢预热和不预热前提下焊缝区的显微硬度分布，预热时硬度下降，接头耐性增加，因为安排由贝氏体和少量的珠光体替了针状马氏体。
烧结前提在氢气、分化氨和真空中烧结的材料均能成功的进行激光焊接，在洁净的复原性空气中烧结的材料焊后出现的气孔、孔洞、搀和和氧化物较小;此外，适合的烧结温度、保温时间、压力及温度-压力曲线也是焊接成功的首要保证。
莱芜实惠德提醒大家sj301焊剂在钢材焊接厂家焊接操作时，从焊缝的温度变化、焊车的跑速，焊机的电流电压，焊丝的选择配送。操作工人的技术培训，焊机受力情况以及焊接热输入能量等方面分析了埋弧焊纵焊缝端部产生裂纹的原因，制定了预防终端裂纹产生的措施。
1. 适当地加大引弧板的尺寸
人们往往对引弧板的重要性认识不足，认为引弧板的作用只不过是将收弧时的弧坑引到焊件外而已，有时随便找一段钢板往筒体上一点焊就完事。也有的为了节约钢材将引弧板做得很小，成为名副其实的“引弧板”，这些做法是非常错误的。引弧板有四大作用：
( 1) 将引弧时的焊缝断部和收弧时的弧坑引到焊件外。
( 2) 加强纵缝终端部位的拘束度，承受终端部位产生的较大的拉伸应力。
( 3) 改善终端部位的温度场，有利于导热，不使终端部位的温度过高。
( 4) 改善终端部位的磁场分布，减小磁偏吹的程度。
为达到上述四个目的，引弧板必须有足够的尺寸，厚度宜与焊件相同，尺寸应视焊件的大小及钢板的厚度而定。对于一般的压力容器，建议其长度和宽度最hao不小于140mm。
2. 重视引弧板的装配及定位焊
引弧板与筒体之间的定位焊必须有足够的长度和厚度，一般来说定位焊缝的长度和厚度以不小于引弧板宽度和厚度的80% 为宜，且要求为连续焊，不能简单地“点” 焊，在纵缝两侧，对中厚板，应保证有足够的焊缝厚度，必要时应开一定的坡口。
3. 重视筒体终端部位的定位焊
在筒体卷圆后定位焊时，为进一步增加纵缝端部位的拘束度，在纵缝终端部位的定位焊缝长度应不小于100mm，并应有足够的焊缝厚度，且不得有裂纹、未熔合等缺陷。
4. 严格控制焊接热输入量
压力容器焊接过程中必须严格控制焊接热输入量，这不仅是为了确保焊接接头力学性能的需要，而且对防止裂纹的产生有着十分重要的作用。埋弧焊焊接电流的大小对终端裂纹的敏感性有很大的影响，因为焊接电流的大小直接与温度场和焊接热输入量相关。
5. 严格控制熔池形状及焊缝成形系数
埋弧焊焊缝熔池形状及成形系数与产生焊接裂纹的敏感性有着密切的关系，因此，还应严格控制熔池的大小、形状及焊缝的成形系数。
sj301烧结焊剂的特点有哪些？烧结焊剂的特点：sj301烧结焊剂的碱度调节范围较大，当焊剂碱度具体大于3时，仍具有较好的焊接工艺的性能。用高碱度焊剂有利于获得高韧性焊缝。烧结焊剂的堆积密度较小，适于制造高速焊剂或大热输入焊接用焊剂。烧结焊剂颗粒的圆滑，在管道中输送或回收的焊剂时，阻力较小。烧结焊剂可以大批量连续生产，环境污染少，电能消耗少。
sj301 烧结焊剂中可以添加各类脱氧剂和合金剂，易于调整焊缝金属的化学成分，在埋弧焊工艺技术中有独到的优势。本焊剂的配制科学灵便、焊接工艺适应性强，可用于薄板、角焊缝、高速、多丝、抗气孔、深坡口等各种工艺条件下的焊接，脱渣性优良，焊缝成形好。
