西原热能纸带热泵烘干机
西原热能纸带热泵烘干机：
纸带热泵烘干机干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到有效的控制，且温度调节范围为常温到85℃，相对湿度调节范围为15％～85％，并且可以多品种，多种类的不同产品烘干。
西原热能纸带热泵烘干机优点：
（1）及时供热能力强：西原热能纸带热泵烘干机采用直热式加热方式，采用有效的换热方式，热泵机组直接出水温度达到85℃以上，热泵机组的及时供热能力强。
（2）出水温度高：高温输出热水温度为85℃。高温热泵热水系统也可以广泛运用于工业领域。如电镀加热、采暖、纺织印染、油加热、屠宰等。
（3）运行费用低：高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约35%；比纯电耗能设备节省40％。
（4）绿色环保：运行过程无三废（废水、废气、废渣）产生，对环境没有污染，绿色环保。高温热泵技术解决了普通热泵出水温度低的问题，可以替供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，提高大气环境质量，充分利用可再生资源和节约常规yz能源，更有利于社会的可持续发展，具有良好的经济效益和社会效益，
西原热能纸管烘干机
西原热能纸管烘干机：
物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，纸管烘干机对全球变暖的影响与电释放的CO2相比是很小的。在烘干的过程中不产生rh有害物质。对环境的友好是西原热能纸管烘干机的优点。目前，国外提倡应用西原烘干机来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。
纸管烘干工艺：
1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造gd纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。
2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管。
3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段。
4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发
5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入西原热能纸管烘干机内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机，直至纸管的含水量低于12%。
6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶。
7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是150－280℃。
8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。
注意事项：
分切尤为重要，尺寸一定要正确，否则后期工艺在好的纸管都是废品。
烘干时注意烘干参数设置温度不能超过75度，且纸管要垂直放置烘干，否则纸管会弯曲造成平整度不达标。
纸袋上胶时注意在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶。
西原热能纸筒烘干房
西原热能纸筒烘干房：
【低能耗】高温热泵和热回收技术wm结合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有传统烘干方式的1/6~1/5；
【安全无污染】采用电力驱动，无燃烧等危险，没有污染物排放，大幅改善工作环境；
