对土工膜焊接几点要求
土工膜焊接工作是土工膜施工过程中比较重要的环节，土工膜焊接应该按照以下要求操作：
①外观检查，发现土工膜膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20厘米，并做好记录。
②焊接工作开展之前必须进行土工膜试焊，试焊应在提供的防渗透材料样品上进行。样品长度不小于1米，宽不小于0.2米，每天早、中开工分别要做一次试焊。试样用拉力机，进行现场撕拉检测试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂开为合格，确保焊接性能，焊接方法，焊接温度等外界条件无误后，征得监理同意下用已调节好工作状态的热楔焊机逐幅进行正式焊接。试焊过程中试焊及其测试结果应记录。并有监理工程师签字认可。必要时可把试样送到有关部门实验室外测试。
③边坡（主边坡）复合土工膜防渗层的铺设施工由上向下放卷，焊缝沿渗液迳流方向搭接，土工膜膜间压茬12-15厘米，焊好后将土工膜一端压入锚固槽内。
黑白膜特点
1.薄膜表面有粘性，层次间粘结性好，bao装不透氧、不透水，形成内部厌氧环境，减少腐败变质。
2.薄膜有足够的强度，bao括：拉伸强度，耐撕裂强度和耐穿刺性，保证牧草青贮过程中不破损，保持厌氧环境。
3.膜柔软，耐低温，寒冷环境下不脆化、冻裂。
4.薄膜不透明，保证透光率低，并避免热积累。
5.使用寿命长，bao装好的草捆可野外存放。
6.性质稳定，能抗阳光（紫外线）损伤（曝露于户外二年）。
7.低温触发剂合理的配比，保证发酵坏bao千分之三内。
8.高的载荷保持能力（保持bao裹牢固
防渗膜施工要点
1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。
2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。
9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。
11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
