耐火材料结构的复合材料
氧化物材料
如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈和氧化钍等熔点在2050~3050℃。
难熔化合物材料
如碳化物(碳化硅、碳化钛、碳化钽等)、氮化物(氮化硼、氮化硅等)、硼化物(硼化锆、硼化钛、硼化铪等)、硅化物(二硅化钼等)和硫化物(硫化钍、硫化铈等)。它们的熔点为2000~3887℃,其中最难熔的是碳化物。
高温复合材料
如金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。
耐磨浇注料的施工
耐磨浇注料施工时应注意以下几个方面:
(1)所有金属与浇注料接触面应涂刷沥青或缠上陶瓷纤维纸。
(2)拉钩砖的拉钩槽间隙应全部用灰浆填满。
(3)所有耐磨耐火砖之间的灰浆缝应<2。
(4)每块耐磨耐火砖之间的灰浆应填满,不可留有缝隙,否则锅炉运行时烟气会乘隙而入,加剧耐磨耐火衬里的蚀损或剥落。 (5)在砌筑耐磨耐火砖时,原则上不要切割,如确需切割时,每块砖不可<1/2,不能满足时,可采取同时切割两块的方式。 (6)靠近推扳的自下而上的所有的砖均各有拉钩,所有支撑托板上,下一层砖均应为长形砖并配合出膨胀缝,以形成一个整体稳定的炉墙体。
(7)所有砖之间的灰浆缝均应涂抹耐火灰浆,所有砖应沿缝相砌,若砖角或端面发生破碎,裂纹时就更换好砖。
(8)砌砖时应用胶或木锤轻敲,使砖紧密结合,不要使用铁锤。
(9)JS高强耐磨浇注料施工时,应严格控制加水量,一般加水量为6-8,搅拌必须均匀,使用的水质应为洁净的,其PH值应在6-8,氯离子含量不应超过150ppm,严禁使用超标水和有悬浮物的水。
(10)JS高强耐磨浇注料施工过程使用的器具一定要清洁,不被污染,尤其避免化学污染。
(11)JS高强耐磨浇注料在施工时用应用振动机成型,振捣均匀,振动时慢慢抽出振动棒,以免使HF高强耐磨浇注料产生空穴。
(12)JS高强耐磨浇注料在脱模后应检查HF高强耐磨浇注料的密实度,可用锤子轻敲击,若发出清脆的回音,则表明浇注体较为密实。同时不可出现蜂窝、麻面。若蜂窝、麻面面积较大,则应部分凿掉重新施工。
(13)脱模后经检查合格的HF高强耐磨浇注料衬里经常温养护5~7天后,便可进入下一工序。
耐火球广泛应用于环保领域
耐火球出现黑白颜色的主要原因是因为高温和还原气6氛,使铁和钛离子还原着色,在较低的温度下让低铁和钛离子重新氧化而脱色。另外就是高铝耐火球在窑炉的位置过于靠近火箱附近,导致热风高温造成富氧操作,避免还原气氛;在冷却过程中,缓慢降温,使低价铁、钛离子重新氧化而脱色。
高铝瓷耐火球,氧化铝含量高,具有密度大,机械强度高,耐磨性能好,化学性质稳定,耐热性能极好,高铝瓷球应用极为广泛,既可做化工填料,又可做研磨介质。高铝瓷耐火球广泛应用于化工,机械、电子、环保等领域。
在原炉料生产基础上专业从事冶金炉料的研究和生产,公司年产能力5万余吨。公司主导产品有:冶金炉料、耐火材料制品、保温材料、陶瓷制品、不定性耐火材料等。
有雄厚的技术力量和完整的质量保证体系,采用吸收国内外新型科研成果,以先进的生产工艺,现化的企业管理,供应yz产品,提供及佳fu务,同时还可提供技术咨询,施工技术指导。