模具问题解决方法之
一． 制品产生熔结痕的原因：
1-1 由于溶融材料的先头部分冷却固化在合流不造成条状的熔结痕。 1-2 由于空气还有材料的挥发分被封闭 1-3 型腔内残留有脱模剂。 二． 相关联的知识：
2-1 使用一个浇口，没有使材料从2个方向合流的制品一般没有熔结痕，除此以外，如果想避免熔结痕只能改变浇口的位置使熔结痕发生在不显眼或看起来顺眼的位置。 2-2 模具上的销（在制品上的孔）一般都会发生熔结痕。
2-3 因空气被封闭而产生熔结痕的现象非常多，所以必须使空气wq逸出。
2-4也有用这种方法的：使产生熔结痕的地方发生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切断。 2-5 脱模剂过多而使熔融的材料的先头部分浮起送进型腔，肯定就会发生熔结痕。 三． 解决方法：
3-1 即时：提高射出速度，提高模具温度，提高料筒的温度，提高射出压力。 3-2 短期的：增加气体逸出槽。 3-3 长期的：改变浇口的位置。
聚乙烯 可以分为LDPE（低密度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、UHDPE（超高
密度聚乙烯），LDPE俗称软胶、花料、筒料，HDPE俗称硬性软胶，UHDPE俗称超 硬性软胶
性能参数：
PE
30‰
1.0
180
0.01
辨别方法：
PE
易
不熄灭
先端黄色 熔融落下
石油臭味 淡乳白色， 下端青色
(石腊气味)
大多为半透明
物理力学性能及应用范围：
耐辐射，耐酸碱，耐腐烂，有弹性，易变形，材质轻，吸水小，收缩波动大，冷却时间长，主要用于食品bao装
成型加工性能：
1.吸湿性小，成型前不需干燥熔
2.熔体粘度低，流动性好，溢边值0.02mm
3.收缩率和收缩的范围都很大，易取向和翘曲变形，LDPE收缩率1.5%~5%，HDPE收缩率
2%~5%
4.冷却速度慢必须充分冷却 模具设计时注意的事项：
1.不宜采用直接浇口，否则将加大浇口附近的内应力，产生收缩不均匀，方向性明显，增大
翘曲变形
2.质软易脱模，当制品上有浅侧凸（凹）时，可实行强制脱模
4-1、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用，应对模具进行镀铬处理。 五、 参事项
5-1、当暂时停止成型时，对模具型腔喷涂防锈剂，然后闭合模具。 5-2、模具长期停止使用时，对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。 35、取出残留在注口内料头的方法
1、 在注嘴侧使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打，有稍微移动后，使用细铜棒捅出。 2、为了达到这个目的，在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒(例如直径4MM，长300MM，前头磨尖的黄铜棒)和一跟较粗的黄铜棒(直径12MM前头磨尖) 3、 如果使用螺丝刀来用，模具就会产生重大损伤事故。
4、从注嘴侧无法捅出时，使用一根铁线(约直径4MM前头磨尖)用酒精灯之类的加热器加热之发红，从模具型腔侧捅入注口料，充分冷却后用钳子夹住取出，这时钳子的下部必须放入黄铜板(或布条)以防止损伤模具取出注口料。
5、使用以上的方法都无法取出注口料时，使用这种材料的溶剂涂布在上面，待一段时间后材料溶解后，用黄铜棒慢慢取出，但注意火种不得靠近。
6、 取出后在注口孔内用气体吹净，喷涂进脱模剂，进行正常生产。
