齿轮精加工是如何做到的
相信很多朋友都会问如何把齿轮做到精加工，在此国内专业齿轮精加工厂家为你介绍下齿轮精加工是如何做到的
为了降低齿轮精加工的定位误差，提高齿轮精加工精度，在齿轮精加工时应满足以下条件，应该选择基准重合统一的定位方式；在内孔定位时，配合空隙应该尽可能减少；定位端面、定位孔及外圆应该在一次装夹中加工生产出来，以确保垂直度的要求。齿轮精加工的毛坯的加工齿面加工前的齿轮毛坯加工，在整个齿轮精加工过程中占有很重要的位置。由于齿面加工及检测所用到的基准必须在此阶段加工生产出来，以此同时齿坯加工所需要的工时的比例非常大，不管从提高加工生产率，还是从保证齿轮的加工精度质量，都一定要重视齿轮毛坯的加工。在齿轮图样的技术部要求中，假如规定按照分度圆来选齿厚的减薄量来测定齿侧空隙时，应注意齿轮齿顶圆的精度要求，因为齿轮齿厚的检测是按照齿轮齿顶圆为测量基准的。
本公司是一家长年专业从事各种斜齿轮、大质数齿轮、齿轮、链轮、蜗轮、蜗杆、齿轮轴、内外齿轮螺旋伞齿加工及相关产品加工的企业。本公司技术先进，生产设备齐全，我司自成立以来一直重视产品质量的提高，秉承着“一切为客户fu务”的宗旨。
齿轮故障常见的形式：
弯曲疲劳与断齿在运行过程中承受载荷的齿轮，如同悬臂梁，其根部收到脉冲循环的弯曲应力作用大，当这种周期性应力超过齿轮材料的疲劳极限时，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能会引起断齿。断齿和点蚀是齿轮故障的主要形成。
齿轮故障还可分为局部故障和分布故障。局部故障集中在一个或几个齿上，而分布故障则在齿轮各个轮齿上都有体现。
齿轮加工定制的的方法如何选择：
齿轮加工定制的的方法如何选择，这个要看定制的齿轮精度、加工数量及热处理等因素，下面跟大家介绍下齿轮加工定制方案选择时的几点原则，希望对大家有用：
1.通常对于8级以下（含8级）精度的不淬硬齿轮加工定制，可采取用滚齿、铣齿或者插齿直接达到加工的精度要求。
2.通常对于8级以下（含8级）精度的淬硬齿轮，通常需要在淬火之前让精度提高1级，通常其加工定制方法可采取：插（滚）齿－>齿端加工－>齿面淬硬－>修正内孔。
3.通常对于6 到7级精度的不淬硬齿轮，其齿轮加工定制方案通常采取：滚齿－>剃齿。
