根据山西太钢十二五发展规划，为适应转型跨越发展、多元化发展战略目标的需要，增加新的亮点，调整和优化产品结构，太钢拟新建1套6吨VIM真空感应炉系统，并通过利用现有型材系统设施，形成“冶炼——电渣——锻造——挤压——制管”完整的镍基材料产业化生产线，发展高技术含量、高附加值的产品，全1面提升公司核心竞争力。
振吴公司作为唯1一有资格投标的国内厂家，经过数轮激烈角逐，最终战胜另外几家国际知名厂商，一举中标。能在竞争激烈的国际招标中胜出，标志着苏州振吴电炉有限公司的研发及生产制造水平已达到了国际{yl}水平，对国内gd装备制造业来说也具有里程碑式的意义。
冷却系统
冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分bao括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。
采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。
当中频炉遇到突发性1事件而停炉, 炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:
( 1) 短时间内中频炉无法重新启动时, 应在炉内插入钢管( 直径20 mm 左右) 3~ 5 根, 便于重熔过程中气体的排放。
( 2) 炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起, 倾斜15??~ 30??, 并以低于中频炉的保温功率送电。
( 3) 炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率,如果升温太快, 金属的膨胀超过炉衬的膨胀, 可将炉衬拉裂, 严重情况下可导致穿炉; 凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右, 直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿, 方可将炉体放平, 并按照正常的功率升温熔化。
