磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜，磷化的用途有哪些呢？今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下吧，帮助大家更好的来了解磷化：
防护用磷化膜
①防护用磷化膜
用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5 g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10 g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。
润滑用磷化膜
钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2；精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2；钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。
减摩用磷化膜
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20 g/m2。
电绝缘用磷化膜
一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
常见问题：
如：磷化液渣多、容易发黄、还会返锈、磷化液消耗快、不环保、暗沉。
磷化液是一款在材料表面处理中应用的最为广泛，它的分类也很多有黑色磷化液，铁系磷化液，锌系磷化液等，下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下：
在生产产品的过程中从在很多的工序，必须做到每道工序在质量和安全方面做到最l大的保证，经过严格检验后才能出厂，我公司在磷化液行业不断的学习，摸索现在已经拥有专业的研发和生产团队，技术受到广大的用户的好评，为每一位客户提供满意的产品，是我们的责任。
锌系磷化液
1、产品特征
本磷化液具有室温（0~45℃）、快速、易使用的特点，致密、均匀的灰色膜防锈性好，与涂层有极强的附着力，磷化膜耐碱性好，是电泳工艺的首要选择产品。本产品可广泛用在汽车、农用车、摩托车、洗衣机、电冰箱、机械、电业、自行车等行业的电泳喷塑喷漆前处理上。
2、工艺流程
有锈工件：脱脂—水洗—去锈—水洗—中合—表调—磷化—水洗—干燥—涂装
无锈工件：脱脂—脱脂—水洗—水洗——磷化—水洗—干燥—涂装
3、控制参数
总酸度: 20~25点 游离酸度: 1~2点 促进剂点数: 3~5点
温度: 0~45℃ 时间: 1~20min
4、工作液的配制
4.1 先向磷化槽内加入２/３体积的水。
4.2按浓磷化液：水=1：20~30的重量比加入配槽，并充分搅拌。
4.3慢慢加入促进剂3~5Kg/吨工作液，充分搅拌均匀，补加水至工作液面。
4.4测试各酸点在正常范围内即可磷化。
