PP片材机厂家正海机械为大家介绍：
因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温（40~80℃），建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定，宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥。
PP片材机厂家正海机械为大家介绍塑料片材机操作注意事项：
1)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
2)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0. 2pm。清理辊面时不许用硬钢釖刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。
3)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。
4)成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。
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中国塑料薄膜行业目前正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，中国塑料薄膜的需求量每年以9%以上的速度增长。伴随着行业的发展，塑料薄膜制造行业的竞争不断加剧，已处于结构性供需矛盾的状态，表现为传统薄膜供过于求；特种薄膜、功能性薄膜、高新性能薄膜则供不应求。未来几年塑料薄膜行业市场规模虽快速增长，但薄膜制造企业的产品应注意向gd产品转型升级。而且随着各种新材料、新设备和新工艺的不断地涌现，必将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、功能性以及具备多功能的复合膜方向发展。
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