电磁阀基本原理及类别比选
电磁阀基本原理
追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式电磁阀
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀
原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点： 在零压差或真空、高压时亦能可靠动作，但功率较大，要求必须水平安装。
先导式电磁阀
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
电磁阀类别比选
不管电磁阀的形式怎么变，一般不会脱离两种基本结构：直动式和先导式。上述提及的“分步直动式电磁阀”细究起来，也是先导式，只是解决了先导式零压无法启动的问题。由于先导式对流体两端的压差要求较严，且采用先导孔控制排泥，易受杂质影响、从而影响到阀门的排泥效率，进而影响整个供水系统的有效运行。
而直动式电磁阀仅依靠电磁力进行阀门的启闭，可以实现快速高频的启闭要求，尽管耗电量较之先导式大些，但是它结构简单，无压差要求，且没有先导孔或通道，内密闭性能好、不受杂质影响，并能实现连续快速排泥。
解读煤气电磁阀结构的技术优势
煤气电磁阀作为一种自动化控制系统中的执行设备，近年来的使用量急剧上升。通过对煤气电磁阀的结构分析，得出了以下 几点技术优势：
1、动作快速，功率小，外形轻巧
煤气电磁阀响应时间比先导式电磁阀的还短，由于自成电路，比其他自动控制阀的响应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属于节能产品。平时可以只触发动作，自动保持阀位，不耗电。小尺寸电磁阀，节省空间，轻巧美观。
2、外漏堵绝，内漏易控，使用安全
内外泄漏是危及安全的因素，其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动，气动，液动执行机构控制阀芯旋转或移动。这都无法解决密封泄漏问题。只有电磁阀依靠磁力完成密封，不存在动态密封，所以容易没有外漏。电磁阀的结构形式对内漏也容易控制，甚至可以降低到零。
3、系统简单，价格实惠
简单的阀门结构，价格低廉，相比其他类型的阀门易于安装和维护。自动化控制系统，与工控计算机连接，控制开关十分方便。
电磁阀几种故障原因及排除方法。
1.固体物质被带入阀内，导致电磁阀不能正常关闭。绝大部分型号的电磁阀，都
