我国机床附件的专业化发展方向
是主机生产厂家自我研发配套功能性部属附件，典型的产品有数控刀架，国内大多数车床厂都经历了这个过程。专业化附件操作件生产厂家向数控附件生产发展，典型的产品有数控转台、动力卡盘、滚珠丝杠等；
尽快缩小附件操作件的差距
随着数控功能部件的发展，主机对功能部件的依赖性越来越大。从某种程度上讲，功能部件的发展水平表了主机的发展水平，其可靠性、先进性尤为突出。目前国内功能部件发展不平衡，整体水平与国外有一定差距。
拖链
渗碳型钢制拖链的详细信息：
在拖链的现实使用过程中，有一部分机械设备上采用的拖链要求极大，所以我公司特别研发，由原来的冲压冷板镀锌链板为基础的前提下，又增加了链板经渗碳处理的进化版。
此结构的诞生，不仅满足了机械设备强度的要求，也增加了使用寿命。为广大客户节省了成本，更为因频繁更换废旧拖链节约了时间。
泰源润机械制造
从上个世纪80年起，工业自动化令能量供应系统经常超负荷运作，导致电缆无法正常工作，在某些严重的情况下，电缆“起旋”和断裂导致整个生产线停产，造成了巨大经济损失。
拖链电缆一般性要求：
1、拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2、必须注意电缆的小弯曲半径。(有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找） 。
3、电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10% 。
4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
5、电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6、请确保电缆在弯曲半径内wq移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行。
7、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
