制砂机的定期清洗，才能保证生产线运行流畅，提高生产。
制砂机在使用一段时间以后，机舱内部会出现一些泥沙、杂物，这不仅对机器本来产生一些损坏，而且也将大大降低制沙生产线的产能。今天上海山卓技术人员为客户总结出清洗保养制砂机的几种方法。
1.将20%左右的盐酸溶液倒在制砂机的污垢处，过10分钟左右再用清洁液冲水洗净，注意用这种方法清洗时，应该将盐酸溶液不断倒入水中并不断搅拌，严禁将水倒入盐酸中碱洗。
2.另外一种方法要先启动发电机，1.5kg的烧碱和0.5kg的煤油配置成清洗液注入污垢处，用清洗棒不断洗刷被碱液溶解后的污垢，{zh1}再用清水多冲洗几遍。
虽然上面说的两种清洗方法看起来比较麻烦，实际上是很好操作的。制砂机客户不要觉得繁琐就不去清理，每天多花一点时间清理制砂生产线，您的设备就能多用一段时间，无形之中就会为您的制砂机营造一种wm的生产环境，制砂机设备也能提升生产寿命，为您创造经济价值。
制沙生产线的流程基本是首先，石料由粗碎机（鄂式破碎机）进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机（细碎鄂式破碎机）进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分料返回再进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎，最终产出符合要求的各种砂料。
成套制沙生产线、石英砂生产线、建筑砂生产线、石料生产线设备由鄂式破碎机、细碎机（制砂机）、圆振动筛、洗砂机、皮带输送机组合而成。根据不同工艺要求，用合适型号设备进行配置，发挥其性能。该生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀,粒形好，级配合理。
制沙生产线设备可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造沙作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。
制砂机作为现化制砂生产线必备的yz设备，它也是一种机械型产物，在使用过程中不免会出现各种异常情况。所以对于制砂机故障的处理方法以及故障原因有必要对大家讲解一下，以便出现异常情况让用户更好的进行处理。
(1)进料口反喷：风门调节不当、机制砂设备输送管道堵塞、筛孔堵塞、除尘袋设计太短或者透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时，应首先清其原因，然后再根据以上的情况来排除维修，或调节风门、qc堵塞，或调换集粉袋(透气性好、长度应该设计1.5米以上)，或更换锤片。
(2)等制砂机过热。如果制砂机润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧就会使制砂机过热r、应通过添加、更换润滑油。
(3)更换制砂机、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使制砂机恢义正常状态。粉碎机内有异声。如果粉碎机内零件损坏、脱落或石块、铁块等硬物进人机内，则产生异声。此时应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出
(4)生产效率低。电机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因，出现上述现象，应调换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;或者以调整皮带松紧度来缓解，更换皮带。
