高压手动泵减压为什么会不稳定？对于髙压、大流量的手动泵，当手动泵的出口压力由髙压切换到几乎为零压，或由零压迅速切换上升到髙压时，必然在换向阏切换时产生液压冲击。同时还由于电磁换向阀切换迅速，无缓冲时间，便迫使液压冲击加剧。
减压阀的阀前压力起伏变化减压阀阀后压力能稳定在设定的压力值上的前提条件是减压阏的阀前压力要髙于阀后压力，否则阀后压力就不可能稳定。
超高压手动液压泵是本公司{zx1}设计开发的一种液压拉伸、紧固、拆卸的液压泵，该系列液压泵具有输出压力高，操作方便，安全可靠，携带方便等优点，是冶金、矿山、电力、石化、船舶，机车车辆等机械制造行业的大型机械螺母紧固，无键配合传动件拆卸和配套产品出厂的理想工具。
造成动臂带载不能提升的主要原因为：1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，{zh1}导致故障发生。2、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。3、液压系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
