PPR共挤管生产线详细介绍：
由采用德国{zx1}技术制造，采用{gx}挤出机、配以高扭力减速箱、新型开槽机筒、LTM{gx}螺杆、挤出量大、物料熔温低、真正实现低温塑化。机头模具为螺旋分流式机头或篮式机头，可配静态混炼系统，内部压力分布更均匀。真空定径箱为两段式，完善的水温、水位以及流量控制，确保生产出高质量的管材。生产管径范围φ20-φ160mm 生产速度高达16米/分。 PPR 共挤管生产线配不同模具、螺杆及附属设备，可生产PE、ABS、PERT、REX-B管以及两种不同材料的塑料复合管。
PPR塑料管材生产线主要用于生产以PPR树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PE树脂为原料的管材生产。
PPR塑料管材生产线采用专用螺杆塑化效果好，选用复合螺旋形机头，有效qc材料记忆功能，人机界面操作，自动化程度高。
PPR塑料管材生产线采用{gx}单螺杆挤出机， 使用PLC全自动控制系统。此外，PPR管材生产线还可以通过更换模具或其他装置生产PERT管。
我公司生产的PPR冷热水管设备主要特点：
针对PP-R 材料特性而设计的{gx}螺杆挤出机，使用PLC全自动控制系统,保证高产量稳定的挤出。篮式模头可获得低熔体压力，和低塑化温度，并有广阔的加工范围牵引机履带耐磨性强，牵引力稳定，使用寿命长。无屑切割机保证切割面光滑平整，精度高，噪音低。
PP-R管具有价廉、md、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点，该机组主要由单螺杆挤出机、真空定型台、喷淋箱、牵引机、切割机、翻料架组成。该设备同时可以生产PE自来水管,PE-RT太阳能热水管道。
生产线选用{gx}螺杆挤出机，具有高速挤出、{gx}塑化的特点。屏障型两极混练PP-R专用螺杆。配置二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特点；水膜式定径套，保证管材高速生产。
