陶瓷bao胶是滚筒bao胶的一种方式。它的主要特点如下：
每块陶瓷胶板的表面都通过将几百个独立的小块陶瓷片铸进耐用的橡胶板中，每块陶瓷片都有凸起的特征，在一般的输送带压力下，几千个独特铸造的凸点能够产生积极地牵引，防止打滑，延长了输送带滚筒的使用寿命。同时，底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用。[1]
每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽，能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒具有独特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。[1-2]
表面处理：
由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其
它有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。因此为了提高粘接强度，
用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面，改变表面
性质，以利于胶粘剂的良好浸润，牢固粘接，而且能够提高接头的耐
久性和使用寿命。
（ 3 ） 用机械打磨、 喷砂处理的方法qc表面不利于胶接的有机或无机减少物， 给表面提供适当的粗糙度， 增加有效粘接面积， 减少固体表面接触角， 改善改善 胶粘剂对被粘物表面的浸润性，改善粘附性能。
（ 4 ）通常，金属面滚筒的表面处理，可采用钢丝刷，砂轮机或砂纸等刷去表 面松散的氧化层， 也可采用化学处理方法进行处。若滚筒或面料粘接面是橡胶， 可采用手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。 若面料粘接面是织物时， 应采用手提式 电动钢丝轮机打毛。
（ 5 ）打毛处理后的表面，均使用清洗剂（如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯）清 除表面污物。 清洗后一定要有必要的晾干间， 否则由于溶剂残留在粘胶面上而 影响粘接强度。
（ 6 ）然后用毛刷在在处理好的表面上，均匀地迅速涂上一层金属底漆（ C 组 份），以防止再次污染，延长已处理好金属的存放期，而且还有利于胶粘剂对表 面的湿润，改进其胶接强度和耐久性能。晾置 40 分钟使之干燥充分。其间可用
碘钨灯或红外线灯烘烤至其wq干硬固化
（ 7 ）在低温、潮湿的环境中bao胶，烘烤干燥尤为必要。
