无机渗透汽化膜分离技术
环境友好：不引入或产生rh第三组分，产品质量高
将渗透汽化技术用于有机溶剂中水的脱除，不需要引入第三种组分，避免了第三种组分对环境造成的污染，同时少量透过液可以回收处理并循环使用，也有利于环境保护。三、节省空间：结构紧凑、占地面积小
渗透汽化装置结构紧凑，占地面积小，资源利用率高，与精馏分离设备相比可节约空间4/5以上。四、简便安全：容易操作、安全性高 渗透汽化膜分离工艺流程简单，操作条件温和，自动化程度高，因而其操作过程安全性高，更适合易燃、易爆溶剂体系的脱水。无机渗透汽化膜分离装置整机采用模块化设计，实用而精致，设备扩容、保养方便。与有机渗透汽化膜相比，无机渗透汽化膜具有高通量、耐高温、寿命长、总成本低等特点。我公司可根据客户要求设计制造，性能完善，操作方便，{gx}节能等，售后fu务完善，用户可以放心选用。
结晶器的设计时应虑的基本要求
根据不同的生产需求，对于设备的设计制造有不同的要求，设计时应虑的基本要求：
(1)具有良好的导热性，以使钢水疾速冷凝成形。
(2)有良好的耐磨性，以延伸结晶器的寿命，减少维修工作量和替换结晶器的时间。
(3)有满足的刚度，特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。
(4)布局简单、紧凑，易于制作，拆装方便、调整容易，冷却水路能自行接通、以便于迅速替换；自重小，以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动设备的驱动功率，并使结晶器振动平稳。
我公司可根据用户的需求进行设计制造，满足客户的使用要求。
低成本 {gx}益 结晶器总成改造试产成功
2010年底春节前夕，收到客户单位的来电：希望通过改造连铸的关键环节，来达到提高拉速增加产能的目的。目前手上有一个方案，鉴于成本太高，并不是客户单位的理想方案。 中冶公司全面了解了客户的需求，技术部门通过半个月的攻关努力，根据客户“低成本{gx}益”的要求，改造结晶器总成试产成功!如今客户对这批改造后的结晶器总成拉速产量都非常满意。花小改造，产能大大提高，这个小花的值！其他客户对此也充满兴趣，纷纷来了解结晶器改造相关事宜。
今年开春以来原材料价格高企，“通胀”成为两会的关键词，想通过技术改造降低生产成本成为不少企业的题中之义。中冶公司定以客户需求为使命，努力钻研技术，为连铸行业提供{zy}zhi、最经ji的支持与fu务。
