脱漆剂适用于qc旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便，脱漆效率高。主要性能为：
1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。
2. 产品无味，质量稳定，环保。
3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。
4. 无须高浓度硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。
5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。工艺简单环保。
6. 洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次性脱清。
应用范围：各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
脱漆剂的接触控制/个体防护
工程控制：生产过程密闭时，要有排风设备保持通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：请佩戴自吸过滤式防毒口罩（半面罩）。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿耐酸碱工作fu。
手防护：戴橡胶耐酸碱手套。
其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
脱漆剂的发展趋势
脱漆剂的发展趋势低毒低挥发性的溶剂型脱漆剂尽管溶剂型脱漆剂有种种缺点，但其成熟的技术和优良的脱漆效果，使其仍在市面上有着广泛的应用。
目前，溶剂型脱漆剂，主要是朝着低毒低、污染的方向发展。目前常用的溶剂中，二氯甲烷有高的挥发度，会破坏大气的臭氧层；所以，目前的研究多是采用一些低毒、低污染的 溶剂来取以往的 溶剂。与传统的二氯甲烷型脱漆剂比较，具有低毒、低污染的优点，又同时保留了溶剂型脱漆效果佳的优点。
水性脱漆剂
溶剂因其适用性广，来源方便而被普遍应用。尽管目前很多溶剂型脱漆剂配方都在传统的配方中做了或多或少的改进，且具有其不可取的优点，但是因
为它们仍存在毒性和挥发性的问题限制了其发展。
目前，水性脱漆剂以其低毒、低污染，特别是以苯甲酸和 N-甲基-2-吡咯烷酮的水性脱漆剂成为脱漆剂新的发展趋势。
水性脱漆剂，是指那些以水溶性强的 溶剂为主溶剂的脱漆剂，甚至wq不含 溶剂的脱漆剂。随着环保意识的增强，水性脱漆剂的优势越来越明显。
但目前对水性脱漆剂的研究还不是很多，限制了水性脱漆剂的利用。水性脱漆剂的出现，缓解了原来的脱漆剂中含溶剂过多造成的环境污染问题，因此，
水性脱漆剂比 型脱漆剂，尤其是氯化烃型脱漆剂，具有更明显的优势。
乳液型脱漆剂
乳液型脱漆剂也是一种化学脱漆剂，它是多种化学试剂混合，在水中经过乳化剂乳化而成的。比起 型脱漆剂，它的不同是配方中加入了乳化剂，从而
使 型脱漆剂由亲油性变为亲水性，从而达到改善工作环境，减少环境污染，降低生产成本，提高脱漆件表面处理效率的作用。
国外对乳液型脱漆剂也有报道。有人采用松油为主溶剂，配以季铵化合物等表面活性剂制成乳液型脱漆剂。以低碳链烷基酯和羧酸为主溶剂制备出乳液型
脱漆剂。这些配方的水含量均高达 50 %以上，且均具有无味、不易挥发，使用方便的优点。
