优势：1、采用高性能蒸发器，超大换热面积，传热温差小，蒸发器出口空气温度更稳定 
2、采用气水分离结构，油水分离效率高；
按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。
干燥设备向{gx}率高产量化发展
随着产品力度不断变细的趋势，越来越多的制药企业在使用低消耗高产出的工艺，其主要部分之一就是脱水方法的先进性，以降低能耗及产品浪费和损耗的程度，在这大背景下，干燥设备行业由此迅速发展起来。
在当前节能环保的新时期，作为制药装备主要产品之一的干燥设备，必须符合国家环保与节能的导向政策。近年来，我国原料药机械行业有了巨大的发展，其中干燥设备行业更是取得了很大的进步，产品不断推陈出新，极大地满足了市场不断变化的需求。干燥设备企业开始注重开发新技术，发展进入了新阶段。
发展和分类
近干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年开始发展了远红外和微波干燥机。
