我公司提供yz陶瓷砂、陶瓷喷丸，喷砂材料陶瓷砂用于铸造行业：去毛刺和翘皮镁合金等多种合金工件表面抛光处理模具表面的清洁和维护低温下塑料零件去毛刺，机械零件，铝制品，手术器械不锈钢制品表面处理和清洗。。
经过陶瓷砂抛丸处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈，具有亚光效果，无须再作rh清洁、酸洗等工序。经多方面的机械测试，其独特的内部晶相构造确保了其强大的硬度和耐冲击性。球形体及wm光滑的表面和无粉尘的特点为良好的工作环境提供了先决条件，特别适用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化，以及轻合金零部件的喷丸成型。
陶瓷砂（陶瓷喷丸）能在技术上改善工件的性能,减少应力腐蚀和金属陶瓷喷丸成形,喷砂解决表面处理问题,欢迎咨询。
军事上喷砂工艺陶瓷砂应用，用于飞机涡轮叶片、轴等精密铸造机件、军械、各种弹簧齿轮液压件的表面强化处理，解除内应力。
民用喷砂工艺陶瓷砂应用，用于钛合金和不锈钢加工件及制品（不锈钢餐具、厨房用具）、纺织机械零部件、冲锻压磨具、机压磨具、等各种金属制品的工具清理，表面精整和表面预处理，除氧化皮、除锈、去毛刺、强化、抛光处理。玻璃加工、轮胎制造业及塑料成型等工磨具的清理。
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喷砂材料陶瓷砂在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;弹丸的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,弹丸速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,弹丸的切向速度越大,弹丸对表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗糙,喷丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,喷丸后表面变得粗糙。
汉通研磨喷丸的特点及工业应用陶瓷砂强化工艺适应性较广；工艺简单、操作方便；生产成本低,经济效益好,强化效果明显。目前喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件,还广泛用于其他工业领域。陶瓷砂喷砂工艺是用超短脉冲的喷砂替有质弹丸,用它诱导的冲击波来强化金属零件的表面，使强化的质量得到了进一步提高。
