发电机组厂家浅析康明斯发电机冷却液不循环的原因:
1、康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起作用或散热片堵塞,使冷却液温度降不下来,散热片锈损,造成漏液现象,也可造成循环不良。
2、康明斯柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器,目的在于控制发动机燃烧室温度,节温器必须在规定温度(82度)wq打开有助于小循环,如果没有节温器,冷却液不能保持循环温度,可能会产生低温报警。
3、康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气,造成管路不畅通,膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环,这时应经常检查它们的压力值是否符合规定,吸气压力是 10kpa ,排气压力是 40kpa,除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。
4、康明斯柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环,冷却液按 规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4,若不符合规定将会造成管路堵塞,管壁内产生锈迹,使冷却液无法正常循环。
5、康明斯柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好,如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用,需要更换后才能循环正常。
发电机组厂家根据发电机组的功率选择好适合载流量的导线,接到主电路输出断路器的输出端,接线时注意相线与零线,不要接错。依照电路图,检查控制器和外围的接线是否正确,避免接错线;主要检查控制器到调速板、AVR 板和机组之间的通讯线(用屏蔽线),并确保屏蔽线wq接地。
发电机组的操作过程,如下:
1.机组运转状态的检查、检查三相输出电压、冷却风扇手动试验、定排风机起到试验、燃油泵状态试验、48V应急启动柴油发电机组起动后要及时检查机组运转状态,看机组有无异烟、听机组有无异音、闻试验、主开关分合闸送点试验、各机组本机和机组各部有无异味、摸机组各部有无异常发热等;
2.通过各相带电试验要保证设备状态良好,发现故障要及时查找原因并联系售后处理。 检查、防滑器检查、冬季电加热器、下油箱自动加热装置 试验、其它仪表和用电设备的检查。
3.按停机操作规程停机,断开相应油阀和控制开关。
康明斯发电机故障了,一般要怎样检查才能查出原因?
首先要保证使用康明斯发动机指定的纯正发动机机油,检查故障一般遵循从简到繁的原则。检查油压表是否损坏,读数是否准确,如果油压表有问题就更换油压表,如没问题就检查下一步。检查油压传感器灵敏度,如油压灵敏度不高导致的油压读数不准就更换油压传感器,如不是就检查下一步。抽出机油尺检查机油油位、机油粘度、机油品质是否符合要求(注:此项应经常检查),如机油品质差有污泥,拆检油底壳,检查机油吸油管是否有堵塞现象,更换机油、更换机油滤清器(机油滤清器应按时更换)。检查机油泵吸力,如机油泵吸力不够更换机油泵。