骨料质量控制。在大面积混凝土施工过程中，骨料的选择需要遵循以下原则：一是骨料中不能含有过多杂质，表面尽量清洁；二是骨料的选取应优先选取中砂；三是砂本身的含泥量要小于等于3％，石子的含泥量要小于等于l％。砂中泥的含量以及有机物含量可以通过筛分试验、有机质试验、含泥量试验等来进行判定，石子则应当进行压碎值试验、含泥量试验以及筛分试验等，同时不同种类的砂石要明确标注，不得混合堆放。
由于细石混凝土泵泵送的是高压流体，为避免人身伤害，使用时要注意以下安全事项：
1.泵送前，先泵送清水，检查各管卡处是否密封不渗水；再泵送管道润滑剂；
2.管道润滑后，即可泵送细石混凝土。如堵塞，拆下堵塞处前面一节配管取出内部脱水块，接好配管即可；
3.细石混凝土泵泵送细石混凝土的坍落度波动不能太大，其变化范围在80~230mm；
4.开始或停止泵送时应与前端软管（半径应大于1m）操作人员取得联系。施工人员不准站在管子出口处防止混凝土喷出伤人；
5.设备运转时，严禁把手伸入料斗、洗涤室；
公司历来本着品位、品质、品格的战略经营方针，以顾客的利益和方便为宗旨，经营的混凝土泵深得广大客户的青睐与好评，今天小编就为大家介绍一下混凝土泵输送时堵管的原因。
1、泵机料斗内混凝土中的骨料偏多，且离析。这对搅拌压力上升，搅拌叶片在搅拌时发出清脆的摩擦声，并频繁地出现搅拌轴被卡住停转的现象。
2、骨料过粗——理论上讲,堵管最易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时,这时截面大部分被石子占据,可流通面积很小。通常规定石子最1大粒径与管内径d/D<1/3(注:此项在《规程》中有详细规定,根据输送高度和石子种类,为2/5～1/5),并在泵机料斗上设方格网,防止超径石子混入。
3、操作不当——输送泵有着严格的操作规程,操作人员必须严格遵守执行才能保证泵送顺利,但实际施工中,80%以上的堵管都是人为因素造成的。
