数控角钢钻孔生产线采用先进的数控技术加上关键的液、气、电元件都是国外进口知名配件，保证了角钢钻在生产加工中的效率和稳定的精度，角钢钻孔生产线的刚性特别高，都是利用yz的钢材焊接而成，还经过热处理，这样就xc了生产线的内应力，从而让角钢钻孔生产线的结构和钢性都是均衡的。该生产线设有自动上料下料的装置，加工过程中无需人工辅助，操作人员只需要在电脑上输入工件的各个参数，执行自动程序，工件就会被自动完成加工，这样大大降低了工人的劳动强度，在每个动力头上可同时安装三种不同直径的钻头，这样使用起来更加方便。
角钢生产线气源的要求：
1、空压机选定：其空压机排气量应不小于所有设备耗气量的总和，并留有1/4以上的余量。
2、必须配有空气过滤器，以保证气源的质量，延长各个气动元件的使用寿命。
气管路一般使用的是镀锌管。管径也应该根据气源的流量，流速以及压力损失的情况来确定管径主管才用D25管，支管一般采用D20管。
数控高速角钢钻孔生产线特点:钻孔单元配有六组数控钻削动力头，各动力头采用台湾内冷精密主轴，最l高转速可达到6000r/min,其钻孔效率大大高于普通钻床，钻孔精度、外观优。动力头均伺fu进给，钻孔时高速进给，到达工进点时转为慢进，钻孔完成后自动快速退回，由于动力头采用伺fu进给，可完成工件的盲孔作业，一次性完成对角钢上所有孔的加工。
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