电捕焦油器的维修规范
一、维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1、停电、接地、悬挂警示牌。 2、关闭电捕的入口、出口阀门。 3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。 4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。 5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。 6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。 注意： （1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止受伤。 （2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。
四、进入电捕内的检查项目： 1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。 2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。 3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。 4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽qc干净。 5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。 6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。 空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。
六、维修人员在进入电捕内检查维修时，要保证有良好的通风设施，必要时要配戴防毒面具或氧气面罩；并且要有专职的安全监护人员，进行安全监督工作。
七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。
影响布袋除尘器腐蚀的因素很多,但直接的原因是气体的温度接近露,甚至在露以下,使气体产生冷凝,在金属表面出现冷凝水。因此,防止布袋除尘器腐蚀有效的措施是改进工艺系统和操作方法,避免出现冷凝现象,其具体措施如降低气体中的湿含量,要降低气体的露温度,就要降低气体中的湿含量,如湿法窑要尽量降低料浆的水分,并尽可能提高气体的温度,使气体温度与露温度的温差增大.气体温度应高于露温度20度.但实践证明,这一经验值偏小,因为工况条件有些难以预计的因素,如漏风率的大小,所以我们建议气体温度至少要高于露温度30度以上。
降低布袋除尘器的漏风率.漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一,漏风量与除尘器内的负压密切相关,负压越大,漏风将越加严重.所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行,即将排风机放在除尘器的进口.正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的影响,但粉尘容易进入除尘布袋内部,所以要改善其密封结构.另外正压操作会加速排风机的磨损,不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作,风机磨损过快现象并不十分明显.加强除尘系统的密封这一措施bao括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。
电捕焦油器的工作情况的优劣是指在通过规定的煤气流量后，根据除焦油效率的高低来评价其工况，这里特别强调的是通过规定的煤气量，因为在低负荷时，其除焦油效率可能较高，但此时不属于正常状况，所以不能作用为评估的依据。
一般烟煤煤气站在经初清洗后的半净煤气中焦油含量约为5-20克/米3（视烟煤中不同挥发份而不同），而经电捕焦油器净化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右，大多数电捕焦油器的煤气站，其除焦油效率可以在95％以上，个别调整得好的可以达到98-99％。
