脱漆剂的基本使用步骤
脱漆剂的使用步骤主要分为以下几步：
1在涂装线循环水槽中投入NaOH，使PH值达到8～9，（检测PH值测试纸在化学品商店可购）；
2在循环水泵吸水口处滴入A溶液(油漆粘性解除剂XYTZ -2011-9(A)）;
3在循环水泵出水口滴入B溶液（油漆凝聚上浮剂XYTZ-2011-9(B)）；
4根据喷洒在槽内水中的油漆含量，利用定量泵供给A、B溶液；
5投入量是喷洒在槽内油漆量的15～20%（具体投入量根据生产线实际情况而定）。
脱漆剂效果问答
1、脱漆处理速度太慢，脱漆不彻底的原因及解决方案？
答：可能是选择产品不合适，建议使用“亮锦脱漆剂”商品。若清洗不彻底，建议用钢丝刷刷洗。
2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味，该怎么改进？
答：可以用加水的方法进行封闭处理。建议在阴凉通风处使用。
3、若将脱胶产品兑水使用，效果怎样？
答：脱漆效果略差，效果不明显！可将加入的水轻轻倒出，减少水分。
4、浸泡处理的时间一般是如何控制的？
答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。
5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？
答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。
脱漆剂的脱漆原理
脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用，以达到qc底材表面上的旧涂膜的目的。当脱漆剂渗人涂层高聚物的高分子链段间隙后，引起高聚物溶胀，使涂膜的体积不断增大，涂膜高分子的体积增大所产生的内应力，减弱和{zh1}破坏了涂膜对底材的附着力，涂膜从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起，彻底破坏了涂膜对底材的附着力，最终将涂膜咬起而qc。
