液压扳手分为中空式液压扳手与驱动式液压扳手，根据不同的做工需求来选择。由液压扳手、液压泵以及高压油管和辅件的组成来进行整个螺栓紧固与拆卸。液压泵启动后将液压油通过高压软管，将动力传输至液压扳手油缸来驱动液压扳手进行一个活塞运动，从而实现螺母的上紧以及拆卸。
那么在使用液压扳手的时候，往往会因为操作方法或者工作环境导致液压扳手出现各种故障，这个时候为工作生产带来更多不便，下面小编就来为大家解答液压扳手常见的故障与解决方法。
液压扳手常见的故障主要表现在两个方面：
漏油与压力上不去等现象
由于高强度的工作导致油缸密封圈变形，从而出现漏油和压力上不去，或是泵站长时间工作导致油温过高，出现扳手头渗油，主要原因是液压扳手操作不当引起的，没有合理的使用扳手，工作的时间太长或是工作的强度太大，超出了液压扳手的负荷，导致了液压扳手内部的损坏，从而出现了漏油的现象或压力上不去的现象。
无力或者不作业现象
无力或者不作业是由于液压扳手的长期使用、磨损较大、零件也没有及时的更新或是保养不到位，从而导致液压扳手生锈或者松动。在做工的时候就会发现液压扳手无力或使用不灵活，满足不了生产的需求，棘轮和棘爪等部位都会有严重损伤。
对此小编就要提醒大家，要注意液压扳手的日常保养与维修，给液压扳手最z好的维护才能延长它的使用寿命。以上就是液压扳手常见的故障与解决方法。
手动扭矩扳手
现阶段分为机器声响报警式,数显式,指针式(表盘式),打滑式(自滑转式).此中机器声响报警式,采纳杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会呈现'嘭扭矩扳手
'机器相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相称于呆扳手,如再使劲,会呈现过力征象.数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作使劲矩可视化.现阶段的数显和指针都是在机器声响报警式扭矩扳手的根基上事情的.打滑式(自滑转式)采纳过载掩护、主动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会主动卸力(同时也会呈现机器相碰的声音),此后扳手主动复位,如再使劲,会再次打滑,不会呈现过力征象.此种是比来1,2年才呈现的新感怀产物.机器声响报警式是今朝市场的支流a产物,首要体如今价人民币廉价,其它3种相对来说,价人民币昂贵.不外因为各行各业对这方面要求越来越高,以及效力的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高.
同步系统
液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式，这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效，从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理，多部液压扳手同时工作，同时输出设定扭矩，即可实现法兰平行闭合，其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧，而单系统需多次加载，分步锁紧，由此可见同步系统的效率远大于单系统。
