在衣柜的生产成本中，板材占去了的比重，个性化的量身定制又不能像成品家具一样对板材的利用率做***优化的提高，所以定制生产企业比较难控制的就是板材利用率了。而现在运用广泛的推台锯每张的板材利用率在2.3-2.4平方。每台推台锯需一个大工一个小工操作，费时费力。
数控开料机的优势就是提高板材利用率，每张板利用率在2.7-2.8平方，而且数控开料机只需一个小工操作即可，省一个大工的工资。我们机器配有优化开料软件，傻瓜式操作，排料软件可以实现智能化排料，实现板材利用率化，程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要{yt}才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以用排料软件计算出来，计算结果要远远优于人工排料。并且支持打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提高了工作效率，也减少了设备投资。可选配自动上下料平台、直排式刀库或斗笠式刀库，是一款xjb高、扩展性强的经济型加工中心。
数控数控开料机的优势：1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。2、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，节省推台锯的大工师傅工资，板材每张多利用0.3平方，使用数控开料机开料比推台锯每张板节省10元。3、降低劳动强度，推台锯{yt}干30张板材，{yt}下来腰酸腿疼，工人工资高，技术工人难管理。4、开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，5、开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。6、数控开料机，PML6每天8小时50张板，PML8gd开料机每天8小时为80张板，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。7、本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，rh一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
数控开料机加工步骤：
1.加工范围：四工序开料机既可以做门板又可以做柜体。而双工序排钻开料机只能用于板式家具柜体加工。
2.加工速度：双工序排钻bao的加工速度要优于四工序，因为排钻bao的打孔速度要明显快得多。
3.机器成本：双工序排钻bao由于采用意大利进口排钻组。机器成本要高于四工序机型。
4.故障率：很多客户认为双工序排钻的故障率高，认为排钻bao结构复杂一旦出现故障机器就得停工，很难修理，而四工序机器即使一个主轴坏了也不影响机器工作。其实这个观点是不对的。首先我们看行业主流的机型的发展趋势，展会上无论是德国豪迈，意大利比亚斯BIESSE还是国内的品牌数控设备生产企业，主流机型是带排钻bao的数控排钻开料中心。而且现在一般厂家采用的排钻bao都是意大利进口排钻，所以质量无需担心，如果故障率高的话，该机型的市场占有率就不会这么高了。就我们公司格特机型销售的这么多机器，目前排钻bao还没有出现过有故障的问题。因此，无需在这方面担心，排钻bao如果真出现故障也不是不可修理的。 另外建议广大客户朋友，同时做门板又做柜体的客户如果选择四工序开料机机型的话，一定要搭配四个变频器，这样主轴之间切换的时候，无需切换完成之后再启动，效率要高的多。
