由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。铸石板在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等，浅色或彩色铸石可以替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，{zh1}使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
铸石板的施工方法：
1、根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。
2、在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防止托落，增加耐冲击力。
3、铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。
4、对未固化wq的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。
5、工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
6、粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时， 根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平。
7、板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化wq彻底，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，最顶端应用胶泥打成 45度角。
铸石板的施工细节规范：铸石板规格为200×300×20mm，为确保施工质量梯形板需要根据实际施工需要进行现场切割。施工时为确保使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时，其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。将调制好的胶泥先涂抹在铸石板上，然后将带有胶泥的铸石板贴在施工基面上并用力挤压，必要时还要用皮锤敲击以增加其牢固度。要求施工温度在0℃以上，相对湿度不大于80%，胶泥的调制量以40分钟能用完为宜。
