采用封闭式皮带输送,严格控制小料半储料量,做 到随送随用,防止混凝土受余震影响而提前液化,确保制品强度。独特的振动形式:利用电脑控制液压系统的流量、压力,完成垂直同步震动、变频、刹车;先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液,将其转换成震击力,从而基本xc能耗。合理的振动分布:通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上,模台合振;压头上另装有专用振动器,以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度,高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。
全自动液压砌块机液压成型、结构紧凑、生产稳定性好、产量高,结构优势具体体现在以下几个方面:[1] 1、全自动液压砌块机液压加振动,上下振动,双缸加力。——达到产成品密度高,抗压高,砖的内部不显蜂窝。2、加大型油站,内置式强型冷却器。——达到液压油冷却快,延长液压元件使用寿命,保证在高温天气下生产的稳定性。3、全自动液压砌块机送板机为曲柄连杆推托式送板、送砖——达到刚成型的砌块砖成品率高,不易破损。4、全自动液压砌块机专用分料机给料——达到不同砌块砖不同给料,保持砖的强度,密度统一,外观统一,并且可提高工效。5、可调式控制电柜采用自动和手动两个电板合为一柜技术,——达到自动电板在生产中突然出现故障的情况下,立即旋钮至手动电板,生产仍可进行,目的是开机后不停机,保证生产正常化,以提高工效。6、控制柜加载有变频器——达到激振箱在瞬间提速,爆发力强劲,以加大砌块砖的密实度。7、模具更换方便快捷,定位准确,无须校对,省时省力。8、全自动液压砌块机配置有电子分级给料仓,液压自动落板机等,可供用户实现全程自动化生产。
目前,我国从事砌块生产设备制造的企业不断发展,以砌块生产设备为主要产品的企业有40余家,国外砌块生产设备制造商也纷纷涌向我国市场。砌块机生产线的首要设备空心砌块机,即所称砌块机(或空心砖机、砌块机、成型机),以及与空心砌块机配套的搅拌机和输运设备等。出产的砌块密实度平均,强度高,在国内外竞争的形势下,我国砌块生产设备制造企业应立足国内市场、放眼国际市场,积极开发企业的系列产品,创造产品,提高产品的可靠性。