山东润恒环保有限公司
三、风机运转中故障产生的原因
(一)风机振动剧烈:
1、机壳或进风口与叶轮磨擦；
2、基础的刚度不够或不牢固；
3、叶轮铆钉松动或轴盘变形；
4、叶轮轴盘与轴松动；
5、机壳与支架，轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
6、风机出口管道安装不良而产生共振；
7、叶片上有积灰、污垢，转子产生不平衡；
8、叶片磨损，叶轮变形； 9、联轴器直联传动的，则是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。皮带传动的则是 皮带轮槽错位。
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1、正式用高压离心通风机前必需进行试机；
2、机器使用前，首先应检查风机及管道内有无妨碍转动的物品；
3、高压离心通风机不能再进出风口均不接管道的全开情况下使用，否则电机会因超载而烧毁；
4、所输送的气体不允许有较粘性的物质，介质中所含的尘土硬质粒物不能大于150mg/m3；
5、高压离心通风机不能过于频繁的启动、停止，否则会导致电机烧毁；
6、不要让杂物堵住电机散热扇进出风口及电机表面的散热齿，防止因为电机散热不良而导致的电机烧毁；
7、定期清理高压离心通风机风轮表面积积尘及油污，防止风轮动平衡遭到破坏而引起振动加剧。
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旋风除尘器的优点
按照前面轴向速度对流通面积积分的方法，一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化，并将各种情况下不同断面处下降流量占除尘器总处理流量的百分比绘入，为表明上、行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装H1和H2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加，下降流量比常规除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量减少很快，至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。
