环氧树脂地坪漆失光原因及预防措施
环氧树脂地坪漆失光原因及预防措施：
1、物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。
2、被涂物表面过分粗糙或多孔，未涂封闭底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪失光就需要我们物面应用底漆封闭，腻子填平，打磨。
3、施工场所湿度太大（相对湿度超过85%），挥发性漆的涂膜容易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大。
4、涂膜软，耐划伤性能不好。预防：按被涂物的使用条件，选用耐候性、抗划伤性能良好的涂料。
5、漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。
6、预防：应控制颜料的含水量，施工中避免混入水分。
7、施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂。预防：稀释剂用量不宜过多，应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。
8、涂膜未wq干透之前遇雨水或露水。预防：涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。
环氧树脂止滑地坪施工法
基材要求
1. 地下室地面或无地下室之一楼地面,于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布(PE或PVC).
2. 水泥砂浆粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5),其中水切勿过多以免造成翻沬(Laitance),混凝土完成三至四天内粉光,以确保接着效果.
3. 粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬,影响接着力.
4. 水泥砂浆粉光层厚度至少在50mm以上,且力求平坦,高低差在1mm以下,经28天以下之养生及充分干燥,强度须达3000psi以上.
5. 含水率在10%以下,方可铺设环氧树脂地床材.
各涂层配套原则
环氧地坪漆涂层系统的配套原则是“层间无层与层的界面”。
地坪漆涂层间不配套的常见问题主要表现在以下三个方面:
层附着力差，碰到有外力作用于地坪漆涂层系统，容易发生开裂、脱落;有化学物质渗透容 易导致起泡、脱落。
渗透不合理,底涂层渗透不合理易导致上涂层施工性差，涂膜有针孔、“火山口”、气泡或“靡子”、流平性差、失光等降低地坪漆涂膜外观质量;而渗色也是由于地坪漆涂层间渗透性引起的，是底层颜色向外渗透到地坪漆面层造成的;
渗透性不匹配，当有水或其他化学物质渗透入涂层系，在渗透性较差的涂层部位有渗透介质聚集,导致鼓泡脱落。
