设备的润滑
设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化,是保证搞好润滑工作的有效方法。设备润滑工作与设备的其他维护保养工作一起做。
1、润滑的“五定管理”
1)定点。根据润滑图表上的部位、润滑点、检查点(油标窥视孔),进行加油、添油、换油、检查液面高度及供油情况。
2)定质。确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求,所加油质必须经化验合格。采用用材料或掺配用时,要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁,防止污染油料。
3)定量。按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑,实行耗油定额管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。
4)定期。按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油,并按规定的间隔时间进行抽样化验。
5)定人。按图表上的规定分工,分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换油,并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表,具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。
2、润滑油的“三过滤”
为了切实保证润滑油的清洁,对润滑油要进行必要的三级过滤,如下:
1)人库过滤。油液人油罐贮存时要过滤。
2)发放过滤。油液发放注人润滑容器时要过滤。
3)加油过滤。油液加人设备贮油部位时要过滤。
3、治理漏油的十种方法
1)勤:勤查、勤问、勤治。
2)找:仔细寻找漏油部位和原因。
3)改:更改不合理的结构和装置。
4)换:及时更换失效的密封件和其他润滑元件。
5)缠:在油管接头处缠密封带、密封线等。
6)回:增加或者扩大回油孔,使回油畅通,不致外溢。
7)配:对密封圈及槽沟结合面做到正确选配。
8)引:在外溢、外漏处加装引油管、断油管、挡油板等。
9)垫:在结合面加专用纸垫或涂密封胶,做好密封工作。
超声波清洗
超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”,即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏,时而闭合,稀疏时形成瞬时的空隙;闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压,这个强大的冲击能破坏物体表面的油膜,使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。
超声波清洗可以去掉零件上孔内部的污染物,这是一般清洗方法所无法实现的,超声波清洗的溶液可以用水和其它溶剂,若用三氯乙烯会有更好的去油效果,常用工作频率为4~10MHz。
机械设备使用,维护保养知识
“工欲善其事,必先利其器”,好设备对于生产效率起着至关重要的作用。但是,设备在长期的使用过程中,机械的部件磨损,间隙增大,配合改变,直接影响到设备原有的性能和使用效率,甚至会导致机械设备无法正常运行。为此,要制定一份科学合理有效的维修保养计划!
1、凭证操作
操作者在独立使用前,必须接受技术基础理论的教育和实际操作技能培训,核合格,方可上机独立操作。
2、定人定机
为了严格落实操作人员的岗位责任,确保正确使用设备和落实日常维护保养工作,应实行定人定机制度。设备岗位责任制要规定操作工人的基础职责、基本权力,应知应会的基本要求和奖励方法。
公用设备应落实维护人员,明确维护责任。
多人操作的设备实行机台长制,由机台长负责设备的使用和维护责任。