制定设备操作和维护保养规程
对精、大、稀设备,主要设备以及涉及安全的设备,应制定设备操作和维护保养规程。
设备操作和保养规程一般bao括下列内容:
1)操作设备前对现场清理的要求。
2)操作设备必须使用的工器具。
3)开车的操作程序和注意事项。
4)设备运行的主要工艺参数。
5)设备状态检查的内容和要求(必要时)。
6)润滑的方式和要求。
7)点检和维护保养的项目、内容和频率。
8)停车的程序和注意事项,停车后的要求。
9)安全防护装置的使用和调整要求。
10)常见故障的原因及排除方法。
11)交接班的具体工作和记录内容。
通过近几年对真空应用领域的观察和分析,真空泵的发展不能一味的处于原有状态,现在很多大项目要求的真空系统,大多是环保概念和耐腐蚀效果强的应用产品,整个真空市场已经慢慢的向无油系统产品迈进,更新换的格局已经逐渐形成,螺杆真空泵的需求量也在逐年增加。
真空市场将从有油时跨越到无油时,这一转变很大程度上推动了螺杆真空泵的发展,虽然现在的技术离国外技术还有悬殊,但国内的技术力量不可忽视,对于新产品的研发,国内的科技人员都很感兴趣,而且那种坚持的态度是无人能比的。该型真空泵以着抽速高、结构简单、环保、无污染等特点迅速占领了市场,国内也有很多企业想自主生产,但还是由于技术的限制都在观望,但这种产品的来势必将会成为主流。
螺杆真空泵的引进对国内用户的需求产生了改变,企业的环保意识增强,在选择适合自己生产的设备上就有了要求,设备的选用关系着企业的发展,这种既先进又精密的设备是每个用户的必然选择。
虽然真空泵发生的故障是多种多样的,但绝大多数故障却是可以排除的。有时,一台新泵,对某些生产应用来说,仍觉其极限真空度不够高,维修工作者也可尽可能设法将其改进一些从前而所述的维修方法、步骤、关键部位的分析,可以找到解决办法。
有些泵,按其极限真空度的指标来说,也并不是很低的,但是生产上却希望它还能提高些,应如何着手呢?对下面一台新的2X-30型
旋片式油封机械真空泵的修理经验就可借鉴。在该泵起初进行试抽时并未发现它有什么大毛病。生产上用它单独抽空希望能稳定地达到热偶真空计75格以上(相当于麦氏计测的5*10-4托),而实际上它比所希望的低不多。
修理时,将其拆卸后测得其主要部位间隙尺寸为:转子切点间隙0.04mm,高真空室双面间隙0.07mm,低真空室双面间隙0.08mm,转
子比旋片短0.02mm。这些数据是正常的范围。
对这种泵的修理,可虑从减小它的间隙公差着手。首先,设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套,使上切点间隙减小到
0.02mm;将高真空室泵腔研磨去0.03mm,低真空室泵腔研磨去0.04mm。清洗后倒放在平台上组装(不打定位销),边组装边用手盘动泵轮,并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。