我公司生产的真空渗锌炉是在真空条件下 ,通过加热锌铁原子相互扩散而在钢铁表面形成均匀锌铁合金层的表面保护技术,因此在生产过程中减少了锌的氧化,从而降低了锌的用量,大大降低了渗锌成本,和热镀锌相比用锌量大致为热镀锌 1/3,多元合金共渗是真空渗锌工艺技术又一发展。
广泛应用于电力、通信、建筑、铁路、公路系统、船舶工业、石油化工、水暖、五金等领域,如:铁路通桥支座防落梁预埋钢板、箱梁接触网支柱预埋件、坚固高强度螺栓、普通紧固件、横担、铁塔、非标金具、电瓷基座、金属管道、五金零件、玛钢脚手架、道钉、电机车滑轮、高速公路护栏、锚链。
真空渗锌主要特点如下:
1、真空渗锌是在真空条件下实施的,因此,它削弱或避免了粉渗锌过程中锌的氧化 , 同时降低了锌粉的用量 (只有热浸锌的20-30%),大大降低了渗锌成本,真空渗锌形成的锌铁合金层与铁的电位差小,腐蚀速率比单纯锌层要小,作为阳极保护层,渗锌层更具有强的耐腐蚀效果,故同样的厚度渗锌层要比电镀锌、热镀锌表面纯锌层防腐时间长。
2、热镀锌镀层与基件为冶金结合,与钢铁基件附着力差,镀层超过 80um,镀锌件被撞击时,极易发生镀层剥落,而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合,渗层可达 100um 以上,且表层硬度高,附着力强,搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。渗层后处理效果好,与复合层的结合力强,渗层可不经rh处理直接涂漆、涂塑或bao覆高分子材料,涂层结合力比热浸锌高3-4级,结合力达到国家标准一级。
多元合金渗层均匀,金相组织致密,渗层厚度可达到10μm-100μm,根据需要调控,符合国家常用标准≥15μm、≥30μm,是一层牢固的防腐屏障,抗腐性能大大优于热镀锌、电镀锌和普通粉末渗锌。同时,多元合金渗层对于大气、海水、肥皂水、石油、苯及高温化氢气体均有优异的抗蚀能力。
多元共渗没有氢脆现象,具有良好耐热性能,因此多元共渗可满足对疲劳强度、耐磨性、韧性要求高的钢铁结构件和紧固件的防腐处理。