、胶球清洗装置安装说明和注意事项
（1）胶球清洗装置投运前，首先对凝汽器水室及铜管内壁硬垢qc干净，铜管有裂纹和内径变形的——更换，以便胶球畅通无阻。
（2）对凝汽器的rh死角部位——封堵，防止胶球躲藏，影响清洗效果和胶球回收率。
（3）系统管路布置宜简单、短直、弯头数量尽可能减少。
（4）合理选用胶球泵，要有足够的流量，出口压力要略大于循环水压力（约0.02Mpa以上）。
（5）定期检查装球室胶球数量，不断补充、满足清洗要求。
（6）定期检查收球率，如：回收率过低，可检查以下三个方面：
a.收球网栅板是否处在收球位置，且是否到位。
b.凝汽器水室是否有杂物，堵塞冷却管口，阻碍胶球的通过。
c.胶球泵出口压力是否正常。
设备及管路安装
1.胶球管路应短直、弯头圆滑、管内清洁、管子严密不漏、阻力损失小。
2.投球管宜在离开凝汽器轮回水入口一段间隔的轮回水管直管段上布置，不得在凝汽器水室布置。轮回水管公称通径DN<1200mm时，投球管用一根，并伸至轮回水管中央，DN≥1200mm时用两根，并在轮回水管统一截面内对称布置，两管口中央在轮回水管统一直径上，管口间间隔约为0.5DN，其出口逆轮回水流方向。
3.收球网有两根胶球引出管时，其连接管应对称布置。
4. 收球网前轮回水管直管段长度一般不宜小于轮回水管直径。小于轮回水管直径时，应使操纵轴与弯头中央线所在平面平行，若是立式安装，对“SD”型{zh0}采用操纵轴与弯头中央线所在平面垂直的布置方式，且在收球位置时，网板入口端贴在弯头内侧筒壁上。收球网为卧式布置时，胶球引出管宜位于收球网侧面。
5.胶球泵的安装位置应保证泵在运行中不产气愤蚀。
6. 装球室应在光线好或照明前提好，且便于运行职员接近处安装。
7. 污管路系统要求管路短，弯头圆滑，管内清洁，管系严密不漏。
8.二次滤网的安装：
一般情况下，应在离开凝汽器轮回水入口一段间隔处安装，若是海水设备，则宜靠近凝汽器布置。
使用和保养
1、起动：以点动方式检查泵的转向是否正确，不得长时间反转；起动前，在非灌注情况下，设置底阀时，应加灌足量引水，在不设底阀时应采用抽真空引水方式；确认可正常起动时，应接通电源，调节轴封呈滴漏状态（严禁无水运转）
2、进出口设置压力表（进口为吸上状态时设真空表），以监测泵运行状态。在起动时应关闭这些表计，正常运转后打开表计，调节到所需运行工况。
3、运转：当泵进入正常工作状态后，需经常检查电机温升情况，轴承温升不应超过35℃，极限温度不应大于75℃。
4、使用和保养：泵运行1000小时后，应进行检查，并更换新油一次；如发现叶轮密封间隙磨损增大，应予调整，端面间隙应控制在0.3mm~0.5mm，如为径向密封，单面间隙应为0.25mm~0.3mm，磨损严重时，可重换相应零件。
5、拆卸按以下顺序进行：松开进水侧螺母，取下泵盖，拧下叶轮螺母，取下止退垫圈、叶轮、泵体、后盖和轴套，拆下轴承压盖，取下轴承和轴（防止损伤）。
装配顺序与上述相反。
