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工业铝型材为什么宜采用电泳涂装
工业铝型材在出厂前都会进行表面涂装，以增强工业铝型材的美观性和抗腐蚀性。而大部分的工业铝型材生产企业都会使用电泳涂装的方法来进行表面喷涂。那么工业铝型材使用电泳喷涂的优势又有那些呢？
1、易实现自动化生产。由于工业铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。
2、涂膜均匀致密。由于铝型材的电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。
3、涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。
4、安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。
5、涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了工业铝型材的金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。
1、铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织。模具热处理的硬度值规定：
大型铝挤压模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型挤压模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上检测三点，每一点的硬度值都应在规定范围内方算合格。
2、挤压模具热处理过程中要特别注意几点：
a、高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解；
b、铝挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹；
c、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理（当硬度值<HRC35时可不退火，直接进行热处理）；
d、对大型铝挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序（xc电加工、机加工应力，也就是xc热应力和组织应力）；
e、模具淬火油温应?100°C，以确保淬火效果。
