强制循环蒸发结晶器原理和适用范围
强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。
氯化钠MVR蒸发器结晶器
热效率高：因为所需的设备少，有增减了保温，这样就减少了与环境温度的温差，对环境热损失减到zuidi，并且增加余热回收系统，冷凝水显热利用率高。 制作成本低：主体设备的材料、管网的管件、阀门等大大的减少，人工制作费用的降低、设备制作周期、安装调试的周期都大大的缩短。 适合新建工厂的使用：在新的开发区或各种资源紧缺的情况下，可以wq不耽误使用。 不是压力容器：特别是对于化工厂，对蒸发器要求比较严格，对传统多效蒸发器的diyi效要求是必须是压力容器。 公用设施少：不需要蒸汽系统、冷却水系统。
板式换热器的安装
一、准备工作
（1） 设备使用前检查夹紧螺柱是否松动，加紧尺寸是否符合安装图规定，如不符合规定应按安装图规定的尺寸拧紧螺柱，四周应均匀，使两压紧板平行度误差不超过2mm。
（2） 设备使用前可按1.25倍的工作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验，保压30分钟，设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用，试验压力及保压时间也可按系统规定进行，但试验压力不得超过产品mp试验压力数值，禁用污水做水压试验，避免存水腐蚀板片。
